Системы вентиляции и кондиционирования
Назад

Монтаж труб из сшитого полиэтилена своими руками

Опубликовано: 21.03.2020
Время на чтение: 60 мин
0
12
СодержаниеПоказать

Обладают ли изделия недостатками?

Трубы из обычного полиэтилена (РЕ) широко применяются для создания систем отопления, водоснабжения, канализации.

К их основным характеристикам относятся несколько моментов.

  • Морозоустойчивость, позволяющая использовать полиэтиленовые конструкции при температуре до -20 градусов. Это является большим преимуществом, поскольку дает возможность проводить любые работы с трубами зимой, в том числе монтировать новое оборудование или ремонтировать вышедшие из строя системы.
  • Устойчивость к высокой температуре (до 40 градусов).
  • Гибкость, которая не дает трубам деформироваться при сгибании.
  • Пластичность. Полиэтиленовые изделия могут расширяться или сужаться в зависимости от температуры, не теряя при этом своей формы.

Его главной особенностью является максимальная рабочая температура – 90 градусов. Иногда такие трубы могут выдерживать и температуру 100-110 градусов, сохраняя нормальное функционирование в течение определенного времени.

Другая важная особенность труб из сшитого полиэтилена – высокая кислородная проницаемость. При монтаже таких изделий необходимо помнить об этом свойстве и использовать для их защиты алюминиевую фольгу либо специальное покрытие из поливинилэтилена.

Для монтажа трубы из сшитого полиэтилена нужно подобрать комплектующие. Учитываются общие свойства PEX – сохранение формы при высоких температурах (до 200°С), ударостойкость при отрицательных температурах, сгибание без появления изломов. Материал обладает свойством усадки – он принимает начальную форму после растяжения.

Соединения PEX труб с ПВХ, медью и сталью

Установка водопровода делается с помощью однослойных труб, сделанных электро-лучевым способом. Диаметр – 16-20 мм. Максимальная температура воды – 95°С. Подобные модели обладают доступной ценой.

Качественный монтаж теплого пола из PEX труб возможен при использовании многослойных трубопроводов. Между наружной и внутренней прослойкой размещен материал с минимальной кислородной проницаемостью. Это увеличивает максимальный температурный предел до 110°С.

Для системы отопления важно наличие барьера. Теплоноситель постоянно циркулирует и при обогащении его кислородом металлические элементы могут ржаветь. В водопроводной системе это маловероятно, так как жидкость в трубах постоянно заменяется.

Названным производителем в качестве основы для таких труб выбраны привычные всем термопластичные полимеры с линейной структурой молекул. Единственное отличие от изделий конкурирующих фирм заключается в оптимальной эластичности элементов, которая придает местам стыков требуемую герметичность. Вместе с тем чтобы выполнить качественный монтаж труб Rehau, потребуется использование сварочных аппаратов, работающих на предельно высоких температурах.

При производстве полиэтиленовых изделий, такие компании как Бир Пекс или Рехау подвергают их специальной тепловой обработке. Что в итоге придаёт прочность готового изделия и увеличивает ее способность сопротивления к высоким температурам.

Результатом данного процесса становится образование дополнительных связей на молекулярном уровне. Сшитый полиэтилен благодаря этому меняет свои свойства в лучшую сторону. Характерно появление новых положительных качеств у материала.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена своими руками

Их не так много, но кому-то и они покажутся существенными.

  1. Высокая проницаемость кислорода. Из-за этого иногда обостряется коррозия в других материалах, которые соседствуют с полиэтиленом. Но это легко исправить, используя специальные средства для опыления. Они способствуют снижению диффузии в окислителе.
  2. Очень слабое покрытие у антидиффузной защиты, которая располагается на внешней стороне трубы из полиэтилена. Её легко повредить, если неосторожно обращаться с материалом.
  3. Во время монтажа, необходимость в дополнительной фиксации своими руками. Это связано с отсутствием алюминиевого слоя, что характерно для аналогичных изделий.
  4. Недопустимость воздействия солнечных лучей.

Существуют так называемые европейские стандарты для подобных изделий из полиэтилена. Согласно этим стандартам, всего существует 19 типоразмеров для труб из сшитого полиэтилена. Максимально допустимая толщина стенок – 28 миллиметров, пропускной диаметр равен 250.

Выделяют три типа методов, благодаря которым осуществляется монтаж труб из сшитого полиэтилена.

  • Электросварочные фитинги. Данный способ является мало распространенным. Потому как требует наличие профессиональных умений и оборудования. Но зато этот способ отличается эффективностью.
  • Прессовочные фитинги фирмы Бир Пекс, Рехау или Упонор. Позволяют получать цельное соединение с максимальной надёжностью. Акцент делают на восстановительных свойствах полиэтилена. Благодаря которым после прессовки материал возвращается к начальному положению. В прессовочных фитингах есть полимеры, заполняющие собой все пустоты. Что обеспечивает максимальную плотность для контакта.
  • Обжимные фитинги. Самый простой вариант для монтажа.

Преимущества и недостатки

Полиэтилен низкого давления – органический полимер этилена. Обозначается РЕ или ПЭ. Имеет белый цвет (тонкослойные изделия – прозрачны). Понятие «полиэтилен низкого давления» не имеет отношения к плотности материала или условиям эксплуатации, а характеризирует условия производства.

Трубы ПНД красят в черный, серый, синий или черный с синими полосками цвет. Синий цвет или синяя полоска обозначает, что трубы можно использовать для трубопроводов питьевой воды.

Сфера применения ПНД – для водопроводов холодной воды, некоторых агрессивных сред (за исключением разбавленной азотной кислоты), канализационных систем. Диаметры доходят до 1600 мм. Очень широко распространены для трубопроводов холодной воды и канализации.

Преимущества ПНД как материала для трубопроводов:

  • долговечность – первые пластиковые трубопроводы из ПНД уже отработали более 50 лет;
  • небольшая цена;
  • морозостойкость – выдерживают замерзание с водой зимой и оттаивание весной и сохраняют целостность;
  • химическая инертность – стоек даже к концентрированным щелочам и кислотам; вода в трубах не приобретает неприятного запаха или привкуса;
  • коррозионная стойкость;
  • гладкие стенки с малой адгезией препятствуют оседанию на стенках солей;
  • безвредность для человека;
  • экологичность – безвредное производство, легкая утилизация;
  • прочность;
  • гибкость – легко гнется (при нагреве можно согнуть даже руками);
  • высокая ударная вязкость, пластичность и, как следствие, стойкость к гидравлическим ударам, отсутствие хрупкости, способность восстанавливаться после деформации;
  • простое обслуживание – пластик легко мыть, он не нуждается в регулярной окраске и антикоррозионной обработке;
  • небольшой вес облегчает перевозку, складывание, монтаж;
  • легко монтируются – нет необходимости в сложном оборудовании (например, сварочном аппарате); легко режутся; легко стыкуются разными способами.

Недостатки ПНД:

  • самый «неудобный» недостаток – слабая устойчивость к ультрафиолету. ПЭ разрушаются на свету и неприменим к открытой прокладке на свету под открытым небом. Конечно, можно прокладывать в чехлах и коробах – но это лишние затраты и потери времени; впрочем, 2-3 сезона в огороде трубы «проживут»
  • невысокая термостойкость – ПЭ трубы можно использовать только для холодной воды и при температуре максимум до 60°С (в отличие от полипропиленовых и труб из сшитого полиэтилена, которые можно применять для систем отопления), как следствие – длинные подвешенные участки трубы из РЕ иногда провисают в жару;
  • не очень высокая эстетичность – не в наших вкусах черно-полосатые или черные трубы в ванных и кухнях;
  • рабочее давление до 20 МПа ограничивает применение полиэтилена в промышленности;
  • армированные трубы имеют меньшую гибкость.

Несмотря на огромное количество плюсов, сшитый полипропилен нельзя назвать идеальным.

Стоит учитывать и его недостатки.

  • Латунные фитинги, используемые при соединении труб из сшитого полиэтилена для отопления, подвержены коррозии, поэтому приходится обращать пристальное внимание на выбор материалов для стяжки или штукатурки. Лучше не использовать материалы, вызывающие коррозию фитинга, иначе качество работы отопительной системы заметно упадет.
  • Трубы из сшитого полиэтилена «боятся» ультрафиолета. Поэтому они больше подходят для использования в помещениях, в закрытых системах и коммуникациях. Чтобы использовать такие изделия на открытом воздухе, необходим специальный защитный кожух.
  • Цена на такие трубы, в отличие от стоимости металлопластика и обычного полиэтилена, довольно высока.

Поэтому, прежде чем приобретать трубы из сшитого полиэтилена, необходимо тщательно изучить все технические характеристики системы отопления и водоснабжения помещения, в котором планируется их монтировать.

Кроме того, сшитый полиэтилен обладает массой других положительных качеств:

  1. Абсолютной стойкостью к коррозии.
  2. Высокой прочностью.
  3. Небольшим весом.
  4. Звукоизоляционными свойствами.
  5. Стойкостью к барическим нагрузкам и температурным перепадам.
  6. Высокой эластичностью, благодаря которой трубы из сшитого полиэтилена при замерзании не растрескиваются. После оттаивания воды они восстанавливают свою форму.
  7. Высокой технологичностью.
  8. Высокой износостойкостью, особенно к истиранию.
  9. Токсикологической безопасностью.
  10. Наличием эффекта обратной усадки, или «памяти формы», когда изделие после изменения конфигурации может быстро восстановить первоначальный вид.
  11. Стойкостью к образованию известкового и оксидного налета на внутренних поверхностях труб. При длительной эксплуатации система отопления из сшитого полиэтилена полностью сохранит пропускную способность.
  12. Долговечностью.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена своими руками

Несмотря на такое большое количество преимуществ, у сшитого полиэтилена существуют и недостатки:

  1. Чрезмерная реакция на ультрафиолетовое излучение.
  2. Из-за высокой пластичности трубопроводы отопления из сшитого полиэтилена могут со временем провиснуть.
  3. Вероятность диффузии кислорода в теплоноситель, из-за чего могут быстро корродировать детали отопительных приборов.

Об особенностях монтажа изделий из сшитого полиэтилена

1. Разборные резьбовые;

2. Неразборные резьбовые;

3. Обжимные (предполагают использование разрезного кольца, гайки и штуцера);

4. Прессованные (муфта для соединения состоит из штуцера и обжимного или пресс-кольца).

Третий и четвертый варианты используются наиболее часто. Фитинги изготавливаются из традиционных материалов – пищевой латуни и различных полимеров, например, полифенилсульфона.

Монтаж полиэтиленовых магистралей может производиться разъемным и неразъемным методом. Выбор метода зависит от диаметра и требований к герметичности.

Сварка труб встык

Сварку встык производят только на изделиях с толщиной стенки не менее 3 мм, желательно 5 мм и более. Это очень распространенный, простой, дешевый и надежный способ стыковки. Применяется практически на трубах диаметром 50 мм и более (при меньших диаметрах недостаточна толщина стенки для сварки).

Разновидностью сварки является приварка встык всевозможных фитингов- переходников на металл для подсоединения узлов учета или точек водоразбора…

Неразъемные соединения применяются там, где требуются повышенные требования к герметичности соединений (например, газопроводах) и на больших диаметрах, где соединение через фитинги не совсем надежно. Для соединения больших диаметров это единственно возможный способ.

Трубы ПНД соединяются с помощью диффузионной сварки встык (и диффузионной приварки фитингов) и сварки при помощи терморезисторных муфт.

Сам способ пайки прост: трубы обрезаются, зачищаются, вставляются в муфту, муфта с нагревательными элементами подключается к сварочному аппарату и нагревается, внутренняя поверхность муфты и наружная трубной заготовки, они спаиваются в одно целое. Но совершенство стоит очень дорого – и несмотря на простоту метода, описывать детально его технологию мы не будем.

Разъемное соединение с помощью фитингов и разъемных муфт применяют на диаметрах до 315 мм, желательно применять на небольших диаметрах – до 110 мм. На больших диаметрах из-за большой пластичности ПНД соединение получается менее надежным и может дать утечку. Способов разъемных соединений два: с помощью фитингов и муфт. Достоинства способа:

  • быстрый и простой монтаж, доступный даже неспециалисту;
  • доступная цена – муфты и фитинги не слишком дороги;
  • высокая герметичность, достаточная даже для газопроводов;
  • можно использовать в неудобных местах или при некоторых других сложностях (например, можно собрать трубопровод под водой).

С помощью фитингов

Фитинги бывают компрессионные, пресс-фитинги (напрессовочные), пуш-фитинги.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена своими руками

Сборка при помощи компрессионных фитингов производится очень просто, без особых инструментов и дает надежное разборное соединение. Фитинг состоит из цанги (корпуса с резьбой), упорных и уплотнительных колец, наружных обжимных гаек. Патрубок прочно зажимается между корпусом и обжимной гайкой, соединение герметизируется за счет пластичности ПНД и уплотнительного кольца.

Пресс-фитинги состоят из пресс-гильзы, корпуса, упорного и уплотнительного кольца. Соединение получается неразъемным, очень надежным и с высокой герметичностью. Такой метод используется для газопроводов и систем теплого пола. С помощью небольшого ручного пресса пресс-гильза обжимается, запрессовывает торец трубы на внутреннем уплотнительном кольце корпуса.

Пуш-фитинги – недавнее изобретение маркетологов. Позволяют очень быстро собрать систему вообще без инструментов. Получается неразъемное соединение, но фитинг проворачивается на патрубке – это соединение нельзя применять для газопровода, закрытых систем (теплого пола). Стоят дорого – дороже компрессионных, пресс-фитингов и разъемных муфт.

Муфтой

Не требующий особого оборудования способ соединения. Полиэтиленовые муфты бывают нескольких видов:

  • по выполняемым функциям – соединительные (для одного диаметра), редукционные (переход с диаметра на диаметр), переходные – имеют с одной стороны патрубок с металлической резьбой для подключения кранов, смесителей, счетчиков, фильтров и соединения с трубопроводами из другого материала;
  • по форме – прямые, угловые, тройники и т. д.

Следует упомянуть еще фланцевые соединения на трубопроводах диаметром не менее 50 мм. На торцы труб привариваются специальные муфты с резьбой, накручиваются фланцы. Такое соединение применяется при установке задвижек, вентилей, счетчиков.

Какой способ лучше

На выбор способа соединения влияет очень много факторов. Если речь идет о трубопроводах для дома, квартиры, участка, то обычно монтируются изделия диаметром до 50 мм, такие диаметры не свариваются, и остаются на выбор муфты и фитинги с практически одинаковыми свойствами. Выбор – за Вами.

Несмотря на кажущуюся универсальность и прекрасные технологические качества, полимеры нельзя назвать удачной заменой металла. Основные преимущества пластиковых труб — это высокая коррозионная стойкость и возможность собрать водопровод из пластиковых труб своими руками. Ради того, чтобы водопровод не ржавел и не забивался отложениями солей, приходится мириться с некоторыми особенностями полимерной арматуры:

  • Мебель для ванной комнаты — функциональность и стиль
  • Японские панели как альтернатива шторам и гардинам
  • Подушки-игрушки для детской комнаты
  • Стиль ампир – королевское решение в оформлении интерьера
  • Африка у вас дома – оформляем интерьер в африканском стиле
  • Как организовать пространство в маленькой ванной
  • Правила выбора мебели
  • Акриловая ванна — незаменимая часть современного дома (25 фото в интерьере)
  • Чрезмерная пластичность при высоких температурах усложняет задачу точной пайки или сварки материала;
  • Из-за высокого содержания химических добавок не все полимеры успешно используются для пластикового водопровода под питьевую воду, для отопления или наружных систем водоснабжения;
  • Более высокий в сравнении с металлом коэффициент теплового расширения может привести к деформации или разрыву мест сварки водопровода;
  • Необходимость применения специальной технологии соединения пластиковых труб.

Кроме того, не все пластиковые трубы можно использовать для поверхностного монтажа водопровода из-за чувствительности к солнечной радиации.

К сведению! При планировании на даче временного водопровода из полихлорвинила или полипропилена нужно помнить, что незащищенные трубопроводы из ПП выходят из строя за один летний сезон пребывания под солнечным ультрафиолетом.

Для сравнения, один и тот же сортамент стальных труб можно использовать для решения самых разных задач. Например, для выполнения разводки водопроводных коммуникаций в доме, при этом неважно, под какую воду, — горячую или холодную. Те же трубы, но большего диаметра, применяются для отопления, полива или подключения к магистральному водопроводу.

С пластиком ситуация обстоит немного сложнее. Универсальной марки полимера не существует. В каждом конкретном случае на вопрос, какая пластиковая труба лучше для водопровода, ответ будет зависеть от того, где и как предполагается установка. Кроме того, в процессе подбора материалов приходится думать, как соединить пластиковые трубы для водопровода. При работе с водопроводным пластиком есть свои тонкости и нюансы.

К сведению! Для каждой марки полимера разработана своя технология сварки или соединения пластиковых труб.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена своими руками

По сути, прочность пластикового водопровода — это, прежде всего, прочность стыковочных муфт и точек спайки, а поэтому на паяльном или сварочном оборудовании и соответствующих комплектующих экономить не имеет смысла.

Прежде чем пытаться строить и планировать разводку водопровода, нужно будет с учетом нагрузки, способа разводки и условий эксплуатации правильно подобрать тип и марку пластиковой трубы.

Для постройки домашних водопроводов используется четыре основных типа пластиковых труб:

  • Полихлорвиниловые тонкостенные трубы на 25 мм и 50 мм;
  • Полиэтиленовые трубопроводы различного диаметра и исполнения;
  • Полипропиленовые трубы на 20 мм и 35 мм;
  • Двухслойные металлполимерные трубы сечением 16х2 мм.

Кроме перечисленных вариантов, могут использоваться трубопроводы из модифицированного полиизобутилена, обладающие высокой теплопроводностью, плотностью, гибкостью и стойкостью к коррозионно-активным средам, например, цементу или извести. Водопровод из полиизобутилена получится достаточно дорогим удовольствием, а вот использование для теплого пола в доме будет вполне оправданным.

Прежде всего, потребуется правильно выбрать пластиковые трубы и комплектующие для водопровода. Полипропилен невозможно паять встык так, как это делается со стальными трубопроводами, поэтому для стыковки, установки кранов и подключения потребителей используются дополнительные монтажные элементы – уголки, муфты, фитинги, краны, как на фото.

Для домашней разводки используются полипропиленовые трубопроводы двух типов:

  • Материалы для разводки в системе водопровода горячей воды и систем отопления. К ним относят марки PN20 и PN25. В горячем состоянии эти трубы выдерживают рабочее давление в 20 Атм при температуре 80оС и 95оС соответственно. Пластиковые трубопроводы армируются внутренней оболочкой из алюминия, фото;
  • Универсальные — PN16 и «холодные» трубы – PN10. Первые применяются для воды до 60оС, вторые устанавливаются для обычного водоснабжения.

Ниже приведены размеры в таблице по пластиковым трубам для водопровода.

Понятно, что перед началом монтажа потребуется спланировать схему разводки по всем точкам потребления. Но есть два технологических нюанса, о которых нужно помнить при планировании водопровода из пластиковых труб.

Во-первых, полипропиленовые трубы при нагревании и охлаждении за счет высокого коэффициента термического расширения дают большую продольную усадку, почти 1 мм на каждый метр длины водовода. Это значит, что нитка водопровода под горячую воду длиной в 3 м при нагревании от водяного потока будет каждый раз удлиняться на 3 мм.

Сферы применения труб из полиэтилена низкого давления

1.1 Настоящий свод правил устанавливает нормы проектирования и монтажа холодных и горячих (с температурой до 75°С) водопроводов и трубопроводов водяного отопления (с температурой до 95°С), в том числе напольного (с температурой до 55°С) с использованием труб из "сшитого" полиэтилена (ПЭ-С) во вновь возводимых, реконструируемых или капитально ремонтируемых зданиях и сооружениях.

1.2 Настоящий свод правил не распространяется на системы водоснабжения и отопления: защитных сооружений гражданской обороны; сооружений, предназначенных для работ с радиоактивными веществами, источниками ионизирующих излучений; объектов подземных горных работ и помещений, в которых производят, хранят или применяют взрывчатые вещества;

Полиэтилен получил широкое распространение в производстве различных изделий. Это полимер, который обладает рядом очень полезных свойств. Например, он невосприимчив к действию большинства кислот, бензина, различных масел и других растворителей. Это означает, что при нахождении в агрессивной среде срок службы такого материала может быть очень продолжительным.

Гибкие

Кроме всего перечисленного, этот полимер с легкостью поддается обработке. Для того чтобы изготовить из него планируемое изделие, не требуется особых уникальных условий температуры или давления. Из него легко получаются трубы, которые применяются для различных целей:

  • водопровод;
  • дренажные системы;
  • газовые магистрали;
  • системы полива;
  • трубопроводы для транспортировки химически агрессивных веществ в промышленности;
  • системы ирригации;
  • для транспортировки жидкостей, содержащих абразивные включения;
  • канализационные системы;
  • системы, созданные для понижения уровня воды.

Водопровод из ПНД труб

Такое широкое распространение связано с простотой установки и высокой гибкостью конечного продукта.

Благодаря своим уникальным характеристикам трубы, изготовленные из ПНД, нашли широкое применение не только в капитальном строительстве, но и в бытовых условиях. Наиболее распространенными сферами применения таких труб являются:

  • монтаж трубопроводов, используемых для водоснабжения строительных сооружений различного назначения;
  • обустройство канализационных систем;
  • защита электрических кабельных систем;
  • формирование гидроизоляционного слоя для элементов теплотрасс;
  • защита кабелей связи при их прокладке в открытом грунте;
  • обеспечение нормального функционирования артезианских скважин;
  • формирование бетонных конструкций при возведении монолитных строительных сооружений;
  • монтаж систем орошения для тепличных сооружений.
Предлагаем ознакомиться  Монтаж колец для канализации своими руками

Трубы ПНД имеют цветную маркировку в зависимости от назначения

Высокая популярность таких изделий обусловлена еще и тем, что соединение труб ПНД может выполняться по различным технологиям, каждая из которых обеспечивает его надежность и герметичность.

Достоинства

Трубы из сшитого полиэтилена имеют ряд преимуществ, благодаря которым их чаще всего применяют для монтажа отопительных систем.

  • Стойкость к высокой температуре (до 95 градусов). Изделия из сшитого полиэтилена способны к расширению или сужению до определенных размеров под действием низких и высоких температур.
  • Отличная механическая прочность, достигаемая за счет хорошей молекулярной памяти материала. Он легко восстанавливает первоначальную форму после деформации, в отличие от обычных полиэтиленовых труб.
  • Устойчивость к коррозии. Изделия из сшитого полиэтилена не боятся коррозии ни внутри, ни снаружи (в отличие от, например, медных). Это качество позволяет не проводить промывку и прочистку труб РЕХ, которая периодически необходима для их металлических «собратьев» и имеет довольно высокую стоимость.
  • Гарантия от появления наростов внутри труб. В отличие от стальных труб, которые через некоторое время покрываются изнутри наростами, замедляющими скорость протока, внутренние стенки труб РЕХ имеют особые тефлоновое покрытие и не подвержены отложению наслоений. Благодаря гладкости внутренних стенок в системе отопления всегда высокая гидравлика.ч
  • Легкий вес материала. К примеру, 1 м трубы диаметром 16 мм весит всего 90 г. Поэтому их удобно транспортировать и легко монтировать.
  • Простота монтажа. Изделия РЕХ можно монтировать по любой схеме. Они позволяют делать петли и любое число изгибов. При этом не требуется специальное сварочное оборудование, так как трубы соединяются, не требуя спаивания или склеивания. Трубы для отопления реализуются по 100 и 200 м, что дает возможность монтировать большие участки системы без использования фитингов.
  • Изделия РЕХ экологически безопасны, а также устойчивы к размножению внутри них вредоносных бактерий. Материал входит в группу экологически чистых, поэтому широко используется для питьевых трубопроводов.

Виды полиэтиленовых труб

После подготовки основания нужно:

  • смонтировать отопительный котел и коллектор;
  • подключить оборудование к водопроводу.

После этого можно укладывать сшитый полиэтилен по выбранной схеме. Для удобства разметку контура конструкции можно нанести прямо на утеплитель.

Далее один конец шланга из сшитого полиэтилена присоединяют к выходному патрубку коллектора, раскладывают контурные линии и закрепляют их на сетке стягивающими хомутами через 30–50 см на прямых участках, с шагом 10–20 см — в местах изгиба. После укладки контура другой конец изделия подключается к коллектору с помощью фитинга.

Работая со сшитым полиэтиленом, нужно:

  1. Избегать резких заломов материала в местах поворотов трубопровода.
  2. Выполнять укладку при температурах не ниже 18 ºС. Полиэтиленовые изделия следует занести с холода в помещение, подождать, пока они нагреются до комнатной температуры, и только после этого монтировать.
  3. Следить за ровностью укладки, не допускать перекручивания и лишнего напряжения шланга.
  4. Стараться при монтаже не наступать на трубные материалы из сшитого полиэтилена, не класть на них инструмент и тяжелые вещи.
  5. Усилить теплоизоляцией полиэтиленовые подводки для подключения к коллекторному узлу, так как они не находятся в стяжке.

Собранную систему отопления нужно протестировать до того, как она будет закрыта стяжкой, залив в нее теплоноситель на 6–10 часов. Если в течение этого времени она полностью заполнилась теплоносителем, осталась герметичной, то можно заливать стяжку.

Все трубы из полиэтилена делятся по признаку выдерживаемого давления. Существует три основных вида:

  • ПВД. Такие изделия выдерживают высокое давление. Они применяются на высоконапорных магистралях и участках. Их диаметр может превышать 1 м. Актуальны для организации водоснабжения микрорайонов или даже городов.
  • ПНД. Самый распространенный и часто встречающийся вид. Трубы из пластика низкого давления применяются для водопровода, в этом случае они чаще всего имеют синюю полоску по всей протяженности, либо могут быть полностью окрашены в синий цвет. Для прокладки газовых магистралей применяется материал с желтой полосой.
  • Третий вид изготавливается из вторичного сырья. Обычно такие трубы применяют для прокладки различных линий связи. Изделия служат гильзами, которые предотвращают пагубное воздействие на кабель.

Плюсами таких изделий являются:

  • устойчивость к коррозии;
  • высокая гибкость и пластичность при монтаже;
  • простота соединения;
  • высокая механическая прочность;
  • невозможность образования наростов и засорений благодаря гладкости стенок;
  • устойчивость к гидроударам (допускается кратковременное превышение допустимого давления в несколько раз);
  • хороший диэлектрик;
  • возможность монтажа в ограниченном пространстве;
  • значение гидропотерь ниже, чем у других материалов;
  • более высокая плотность, чем у стали — в 8 раз;
  • сварные швы по прочности превосходят прочность самих труб;
  • относительно небольшой вес;
  • 50 лет службы без необходимости обслуживания.

Технология монтажа водопровода из труб PEX

Сварка полиэтиленовых труб встык

Особенностью этого метода является то, что такой сваркой соединяют трубы, сечение которых больше 50 мм, а их толщина превышает 5 мм. Такой способ нельзя назвать простым, так как он требует наличия специального сварочного аппарата и некоторого умения работы с ним. Как же соединяют трубы сваркой? Порядок выполнения работ таков:

  1. Для начала мастер выравнивает края труб, подрезает их под прямым углом и аккуратно зачищает.
  2. При помощи сварочного аппарата концы трубы нагреваются до температуры плавления и быстро соединяются.
  3. Осталось только подождать, пока шов остынет и станет надежным.
  4. В конце важно проверить герметичность соединения, наполнив трубу водой.

Проводя такие манипуляции, очень важно следить за временем нагрева изделия, чтобы сделать его идеальным для соединения, не переплавить или недостаточно нагреть. Немаловажен и нажим на соединяемые поверхности, так как для обеспечения максимальной прочности соединения, он должен быть равномерным по длине.

Аппарат для стыковой сварки

Выходы коллектора должны стать первыми элементами, требующими повышенного внимания. Только их правильная обработка обеспечит полную герметичность в системе.

Перед монтажом, рабочее место должно быть полностью очищено от пыли и мусора, как и оборудование. Сварка, резьба и склейка – способы, которые получили наибольшее распространение при проведении монтажа. Нужно только приобрести соответствующий вид фитинга, в зависимости от выбранного вами способа проведения монтажных работ.

Технология монтажа включает несколько шагов.

  • Насадку с необходимым диаметром накручиваем на расширитель.
  • После этого на сами трубы своими руками надеваем обжимные кольца. И делаем это так, чтобы место расширения трубы занято не было.
  • В трубу надо вставить расширитель. Она расширяется, когда монтажник нажимает на специальную рукоятку. Следующий шаг – поворот самой трубы, либо расширителя на 30 градусов. И затем снова нажимают на рукоятку. Можно повторить операцию, чтобы закрепить результат. После этого переходят к использованию фитинга.
  • Затвор отводится у пресса своими руками. Далее вытаскивают штифты, используемые для крепления. Следующий шаг – продевание насадок, фиксирующихся штифтами. Затвор защёлкивается.
  • Соединение приобретает готовый вид. Изделие надо вытащить из пресса.

Если при монтировании металлических труб нужны специальные знания и навыки, то при монтаже сшитых полиэтиленовых труб это не требуется. Для качественного выполнения работы необходимы лишь определенные инструменты и немного старания.

Трубы из сшитого полиэтилена соединяются фитингами из различных материалов: полимеров, латуни, бронзы. Лучше всего использовать именно полимерные фитинги (например, Rehau), поскольку они являются высококачественными, не подвергаются коррозии и долго служат.

В общих чертах, процесс монтажа труб РЕХ таков:

  • конец соединительной конструкции расширяют при помощи развальцовывающего инструмента, придавая ему больший диаметр;
  • вставляют туда штуцер фитинга;
  • с помощью пресса натяжную гильзу запрессовывают, придавая наибольшую прочность соединению.

Для обработки труб нужен специальный труборез. Его модель зависит от диаметра магистрали и толщины стенки. Самые распространённые и доступные по цене – резцовые и роликовые. Первые работают как ножницы по металлу, но имеют увеличенную ширину нижней платформы для формирования ровного реза. Роликовые крепятся на патрубке, при вращении формируется рез.

Монтажный инструмент для работы с трубами из сшитого полиэтилена Время установки стальных труб для подачи воды или отопления давно в прошлом. Сегодня применяется более современный…

Для соединения труб из сшитого полиэтилена нужны дополнительные инструменты:

  • Компрессионный метод. Два накидных ключа.
  • Обжимной способ. Расширитель и пресс. Они могут быть механические или гидравлические.
  • Сварка. Сварочный аппарат, инструмент для зачистки внешней поверхности.

Дополнительно нужен измерительный инструмент – линейка, рулетка, строительный уровень. Для фиксации трубопровода к полу или стенам используют хомуты с дюбелями или клипсы. Для сгибания можно использовать строительный фен.

Рабочее пространство нужно очистить, убрать лишние предметы. В соединение труб из сшитого полиэтилена не должен попадать строительный мусор, пыль. Для точного реза и измерений нужно хорошее освещение. Температура в помещении – 10-25°С, средняя влажность. Это нужно больше для качественного выполнения работ (комфорта).

В качестве теплоизоляционного материала можно применять утеплитель из вспененного полиэтилена. Его внутренний диаметр должен соответствовать внешнему сечению трубопровода. Муфты не изолируют полностью. Утеплитель режут и монтируют после окончательной прокладки магистрали.

При работе с трубопроводом из сшитого полиэтилена нужно учитывать такие правила:

  • запрещен демонтаж и повторный обжим муфты;
  • для проводки в стенах используют металлические или пластиковые гильзы для защиты магистрали от механического воздействия;
  • после обреза патрубка удаляют заусеницы;
  • сварка труб из сшитого полиэтилена только со специальными муфтами, торцевое соединение будет ненадежно для трубопроводов с толщиной стенки до 5 мм.

На качество системы влияет не только соблюдение технологии соединения и монтажа, но и выбор комплектующих. Трубы и расходные материалы покупают в специализированных магазинах, рекомендуемые производители – Rehau, Uporon, Valtec, «БИР ПЕКС».

Различия натяжного и обжимного фитингов и как с ними работать на видео

Проведение всех работ по соединению стоит начинать от выходов коллектора. Это обстоятельно позволит обеспечить полную герметичность системы и легкий монтаж элементов, поскольку изделия Rehau легко гнутся. В момент приобретения фитинговых приспособлений уделите внимание тем видам, которые предназначены именно для названного типа труб. Вместе с этим нелишним будет обеспечить защиту будущей системы от конденсата или потери тепла в зависимости от предполагаемой температуры носителя.

Сборка системы своими руками

Самостоятельный монтаж трубопроводов из полиэтилена низкого давления вполне доступен даже неопытному домашнему мастеру. Использование фитингов и муфт не требует особого оборудования.

Для выполнения монтажа самостоятельно Вам понадобятся:

  • специальные ножницы для резки трубных заготовок (можно воспользоваться «болгаркой»);
  • для монтажа пресс-фитингов понадобится ручной механический пресс для обжима (пресс-клещи) см. фото;
  • перфоратор для пробивки проходов в стенах;
  • два разводных ключа (при установке компрессионных фитингов);
  • калибратор;
  • круглый напильник.

Чертеж и схемы

Перед тем, как монтировать систему из полиэтилена, следует тщательно продумать место прокладки, выбрать подходящие диаметры, определиться с местом установки подключения к узлу учета, точкам водоразбора. Грамотная проектировка и начерченный план позволит минимизировать расход материалов и комплектующих, поэтапное планирование – оптимизировать время монтажа.

До начала работы необходима подготовка: собрать материалы и инструменты; нарезать заготовки; напильником спилить заусенцы; протереть торцы ветошью – стереть грязь, стружку.

Сборка соединений при помощи компрессионных фитингов производится следующим образом: на заготовку одевается открученная обжимная гайка, торец заготовки вставляется в фитинг, гайка закручивается до упора руками. Затем корпус фитинга зажимается гаечным ключом, вторым ключом затягивается гайка: для заготовок диаметром 32 мм на один оборот, диаметром 25 мм – на оборот с четвертью.

Монтаж труб при помощи цанговых муфт аналогичен сборке с помощью компрессионных фитингов (из-за схожести конструкции).

Сборка при помощи пресс-фитингов выполняется в следующем порядке:

  • сначала надевается пресс-гильза (на конец трубы);
  • вставляется внутрь трубы внутреннее уплотнительное кольцо корпуса;
  • гильза зажимается зажимами ручного пресса;
  • затем с усилием (до упора) зажимаются ручки пресса. Затем ручки отпускаются, пресс снимается. На гильзе отпечатываются глубокие вмятины кольцевой формы.

Каждому типу соединения характерны свои особенности и несколько другой порядок действий:

  1. Обжимной тип предусматривает надежную фиксацию компрессионной гайки на срез трубы, при этом ее резьба должна смотреть в сторону будущего соединения. Затем необходимо натянуть и закрепить разрезное кольцо таким способом, чтобы конец трубы находился на расстоянии не более 1 мм. Далее на штуцер скрепляющего приспособления натягиванием срез трубы с подготовленными на нем элементами. В завершение гаечными ключами производим затяжку компрессионной гайки до плотного прилегания.
  2. При прессовочном типе следует вначале надежно зафиксировать гильзу-зажим на срезе трубы. Потом посредством расширителя производим натягивание соединительной трубы на штуцер фитингового приспособления и удерживаем в таком положении несколько минут. Впоследствии за счет выполнения последнего пункта отрезок трубы максимально плотно самостоятельно прижмется.
  3. Электросварочное соединение осуществляется посредством фиксации на срез трубы специальной муфты. Затем посредством сварочного оборудования следует нагреть конец внутренней спирали фитингового приспособления. Вследствие чего разогретый полиэтилен идеально принимает форму штуцера и остывает, обеспечивая при этом максимально плотный контакт.

Сшитый полиэтилен

Отопительная система из сшитого полиэтилена

Самостоятельное выполнение процедуры соединения труб из сшитого полиэтилена довольно несложное занятие, однако, качественный монтаж требует определенных знаний и учета ряда важных особенностей. Для того чтобы возведенная система коммуникаций прослужила долгое время нелишним будет максимально изучить всю имеющуюся в общем доступе информацию, сделав акцент на практических советах профессионалов.

Принцип стыковки полиэтиленовых изделий отличается в зависимости от того, какой метод при этом используется. Изменяется не только инструкция по выполнению работ, но и требуется другой инструмент в большинстве случаев. Монтаж труб из сшитого полиэтилена своими руками легче всего произвести, используя компрессионные или пресс-фитинги.

Подготовка

Убирают помещение: нужно избежать оседания пыли на торец труб, т. к. любые загрязнения могут негативно повлиять на качество соединения. Чтобы избежать появления конденсата, рекомендуется защитить коммуникации, используя теплоизоляционный материал. Распространенные варианты: гофра, специальный утеплитель в форме цилиндра (полый внутри).

Собрать систему отопления и водоснабжения самому вполне реально. Конечно, не помешает опыт специалиста, но при желании имеются все шансы на успех. На сегодняшний момент сборка представляет собой объединение нескольких элементов системы посредством фитинговых соединений. В большинстве случаев при использовании PEX применяются прессовочные и компрессионные элементы, собирать которые довольно легко.

Монтировать трубы PEX можно самостоятельно, учитывая этапы работ – составление схемы, выбор и покупка труб, комплектующих, проверка работы системы. Правильно самостоятельно сделать обжим без опыта будет сложно, этому нужно сделать несколько пробных соединений на обрезках труб. Недостаток – увеличивается число муфт, расход материала.

Правильно гнуть трубы из сшитого полиэтилена можно двумя способами – в холодном и нагретом состоянии. В первом случае минимальный радиус варьируется от 60 мм (диаметр 12 мм) до 125 мм (диаметр 25 мм). После разогрева поверхности до температуры 60°С минимальный угол сгибания уменьшается на 40 %.

При составлении плана трубопровода нужно выбрать способ монтажа – скрытый или открытый. Открытый менее трудоемкий, может использоваться для отопления и водоснабжения. Каждое соединение сшитого полиэтилена доступно для ремонта и обслуживания, что важно для компрессионных муфт.

Скрытый монтаж применяют в эстетических целях и для оптимизации пространства помещения. Исключение – организация системы теплого пола. Для такого отопления трубы скрывают под стяжкой или декоративным покрытием.

Скрытый монтаж в стене неудобен, если нужно согнуть сшитый полиэтилен. Для этого нужно делать штробы сложной формы, что увеличивает трудоемкость.

Рекомендации по составлению схем прокладки магистрали:

  • Минимальное число поворотов и разветвлений. Это увеличивает количество используемых муфт.
  • Соединение сшитого полиэтилена с металлическими элементами системы делают с помощью специальных муфт.
  • Выбор разводки – коллекторная или последовательная. В первой система отопления или водоснабжения разделяется на несколько отдельных линий с возможностью контроля температуры воды и ее давления в каждой. В последовательной прокладка осуществляется поэтапно с подсоединением элементов.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена своими руками

На основании этой схемы рассчитывается количество расходных материалов, их вид и длина трубопровода.

5.1 Материалами для производства труб являются полиэтилены-термопласты, которым путем сшивки приданы свойства реактопластов, в частности повышена их термостойкость. Сшивку полиэтиленов проводят тремя различными методами:- пероксидным ПЭ-Ca (РЕ-Хa);- силанольным ПЭ-Cb (РЕ-Хb);- радиационным ПЭ-Cc (РЕ-Хc).

5.2 При сшивке пероксидным методом экструзия происходит при температурах ниже 160°С-170°С, чтобы пероксиды, смешанные с полиэтиленом, не стали разлагаться и не начали преждевременное сшивание, что приводит к низкой скорости производства и очень высокому давлению плавления. Сшивание всегда происходит на линии, но после этапа калибровки трубы, пропуская экструдированное изделие через камеры с температурой 220°С-230°С, при этих температурах начинается химический процесс сшивания.

5.3 Сшивание силанольным методом происходит при создании химических связей из-за присутствия силанов. Данный процесс выполняют частично на этапе экструзии, но в основном на второй стадии, которая заключается в расположении труб в виде стержней или рулонов в резервуаре с водой температурой от 70°С до 95°С.

5.4 Радиационный метод - это процесс сшивания физического типа, являющийся результатом присутствия источников, которые излучают электромагнитные волны, радиации ("ядерный" процесс), или жестких электронов, радиации (процесс облучения электронами).

5.5 Трубы из ПЭ-С, подвергнутые разным способам сшивки, должны иметь минимальную длительную прочность MRS не менее 8 МПа.

5.6 При изготовлении труб из ПЭ-С для получения барьерного слоя, предотвращающего проникновение газов, в частности, кислорода , сквозь их стенки, используют алюминий или смолу, называемую EVOH (этиленвиниловый спирт) - сополимер этилена и винилового спирта.Материал для труб из РЕ-Х, должен отвечать требованиям, приведенным в таблице 5.1.Таблица 5.1

Наименование показателя

Значение

Единица измерения

Объемная масса при 23°С

955

кг/м

Относительное удлинение при текучести (23°С, 50 мм/мин)

10

%

Напряжение при текучести (23°С, 50 мм/мин)

26

МПа

Модуль при растяжении (23°С, 1 мм/мин)

1100

МПа

Твердость по Шору (Шор D, 3 с)

62

ед. Шора

Удельная теплоемкость при 23°С

1,92

КДж/кг·K

Тепловая проводимость

0,38

Вт/(м·K)

Коэффициент линейного расширения

1,9·10

K

Трубы с барьерным слоем EVOH, должны отвечать требованиям, приведенным в таблице 5.2.Таблица 5.2

Наименование показателя

Значение

Единица изменения

Объемная масса

1190

кг/м

Прочность при растяжении при текучести (50 мм/мин, 23°С)

87

МПа

Модуль упругости при растяжении (50 мм/мин, 23°С)

1690

МПа

Относительное удлинение при разрыве (50 мм/мин, 23°С)

430

%

Примечание - Трубы с барьерным слоем из алюминия относят к металлополимерным и на них распространяются требования ГОСТ Р 53630.

Отзывы

Простота монтажа, прочность, надежность, экологическая безопасность конструкций из сшитого полиэтилена в полной мере проявляются на практике. Благодаря этому изделия получили широкое распространение и популярность у потребителей. Материал соответствует всем техническим характеристикам современных помещений и дает возможность системам отопления работать долго и эффективно.

Из видео ниже можно узнать много полезных советов для подключения отопления на трубах из сшитого полиэтилена Rehau.

Здравствуй, уважаемый читатель! Эффективность работы инженерных систем в доме или в квартире зависит от многих факторов. Например, немаловажен материал труб. Сегодня я расскажу вам, что такое сшитый полиэтилен для отопления, какими он обладает достоинствами и недостатками, сколько стоит и по каким правилам он укладывается в стяжку.

Способы соединения труб отопительной системы

Фитинг — это соединительный элемент трубопровода, необходимый для монтажа труб в местах их стыков, поворотов, увеличения или уменьшения диаметра или количества. Фитинги бывают разными, в зависимости от того, на какой участок трубы они крепятся и для чего предназначаются. Наиболее распространены следующие виды:

  • Прямая муфта. Необходима для простого соединения двух труб из ПНД одинакового диаметра.
  • Компенсационная муфта. Используют в том случае, если необходимо соединить трубы различного диаметра.
  • Переходник. Необходим для соединения ПНД с трубами из другого материала, например, металла.
  • Тройник. Устанавливается в местах, где из одной трубы получают две.
  • Отвод (уголок, колено). Отводы нужны в местах, где труба делает поворот.
  • Заглушка. Устанавливается в месте, где она прерывается.
Предлагаем ознакомиться  Как проверить правильность монтажа системы отопления?

Рекомендуем ознакомиться: Правила установки дымоходов из нержавейки

Сборка труб с компрессионными фитингами производится в четыре этапа:

  1. Примерка. На этом этапе подбирают фитинг нужного диаметра, определяют, на какое расстояние в него будет вставлен каждый отрезок трубы, делают отметки.
  2. Подготовка. Для лучшего скольжения трубы смачивают мыльным раствором.
  3. Установка. Гайку фитинга раскручивают и в него устанавливают трубу до нанесенной отметки.
  4. Закрепление. Гайку фитинга затягивают максимально сильно. Чем сильнее затянута гайка, тем герметичнее будет конструкция.

Электромуфтовая сварка ПНД

Для такого метода соединения труб необходимо использовать фасонные элементы с вмонтированными внутри электрическими спиралями. Эта муфта надевается на трубы, спирали начинают раскаляться и плавить полиэтилен, который при этом намертво спаивается. Такое соединение труб достаточно надежное и применяется при установке отрезков, диаметр которых меньше 160 мм или в том случае, когда добраться до места стыкования достаточно сложно. При этом вам нужно учитывать, что сечение стыкуемых труб не должно различаться больше чем на 10%.

Если вы хотите соединить трубы таким способом, нужно очистить края труб от грязи и выровнять их. На время работы изделия желательно надежно зафиксировать, используя позиционер. После чего два конца трубы устанавливают в муфту и включают сварочный аппарат. Все данные, такие как длительность пайки и температура, обычно можно увидеть на штрих-коде детали.

Соединительная муфта ПНД

Силановый способ (PE-Xb) производится в два этапа: сначала добавляется смесь силана и катализатора, затем материал гидратируется, то есть насыщается дополнительной влагой. Более редкий метод — бомбардировка электронами (PE-Xc), который в сущности представляет собой радиационное облучение. Последний вариант — азотная сшивка (PE-Xd), ввиду сложности технологии, практически не используется.

При любом из способов молекулярная структура полиэтилена модифицируется. У звеньев молекул отрываются отдельные атомы водорода, а образующаяся свободная связь используется для соединения отдельных цепочек между собой. Отсюда название — сшитый.

Изделия PE-Xa — скрепляются около 90% молекул, трубы отличаются повышенной эластичностью.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена своими руками

PE-Xb — дает около 80% скрепления, материал получается таким же прочным, как и в первом случае, но менее эластичным.

PE-Xc — процент связей меньше, около 60%, полиэтилен подвержен заломам, устранить которые можно только при помощи муфт.

PE-Xd — полезный результат около 70%, но технология самая сложная и дорогостоящая из всех.

Цены на трубы из сшитого полиэтилена

трубы pex

Преимущества

Наиболее популярными видами материала являются PE-Xa и PE-Xb. Первый создается методом пероксидной сшивки (с применением перекисей), второй — силановой (с добавлением кремневодорода). Оба вида полиэтилена по-своему хороши, но имеют свои отличия по прочности, гибкости и другим параметрам, которые необходимо учитывать при монтаже.

Общие преимущества сшитого полиэтилена (PEX):

  1. Сохраняет эксплуатационные качества при температурах от 0 до 95 ºС, то есть пригоден для трубопроводов отопления и водоснабжения.
  2. Выдерживает большие перепады давления — до 25 бар (24,7 атмосферы).
  3. Стоек к коррозии, но в то же время при контакте с кислородом довольно быстро теряет часть своих качеств.
  4. Устойчив к агрессивным химическим веществам, это позволяет избавляться от засоров в трубах с помощью бытовой химии.
  5. Эластичен и гибок. При замятии быстро восстанавливает первоначальную форму. Легко закругляется, что особенно актуально при монтаже теплых полов.
  6. Обладает низкой адгезией, что позволяет избежать налетов на стенках труб.
  7. Поглощает шумы.
  8. Имеет небольшой вес.
  9. Длительный срок службы. Зачастую производитель указывает гарантийный период в 10 лет и время эксплуатации — до 50 лет. Следует различать эти два понятия.

Стоит отметить, что указаны максимальные положительные параметры. Те или иные типы сшивок, в зависимости от предназначения, могут обладать меньшими показателями. Например, трубы для холодного водоснабжения имеют пониженные термические характеристики, а изделия для подсоединения радиаторов — повышенные. На поверхности указывается информация, содержащая характеристики материала, при покупке это позволяет удостовериться в правильности выбора.

Недостатки

Производство PEX довольно затратно, и по некоторым позициям он проигрывает конкуренцию другим материалам.

Минусы:

  1. PEX в больших диаметрах не выпускается, поэтому для канализации используются трубы ПНД.
  2. Чувствительность к солнечным лучам и кислороду.
  3. Некоторые из разновидностей покрываются довольно хрупким защитным слоем, существует риск его повредить, например, при транспортировке.

Существует три основных способа:

  • запрессовочный;
  • компрессионный;
  • сварочный.

Прессовочный фитинг

Фото: Монтаж труб из сшитого полиэтилена своими руками

Установка прессовочного фитинга максимально проста, но требует специального оборудования. Деталь состоит из муфты и гильзы. Одним из преимуществ соединения является отсутствие уплотнительного кольца, как в компрессионном варианте. С помощью инструмента труба расширяется до размеров, позволяющих вставить муфту, затем поверх натягивается гильза. Со временем элементы фитинга изнашиваются и требуют замены.

Обжимной фитинг

Компрессионный фитинг состоит из муфты, обжимного кольца, гайки, прокладки и уплотнителей. Подключение также довольно простое. Штуцер муфты вставляется в трубу, поверх накладывается кольцо, затем прижимается гайкой.

Для такого соединения достаточно иметь два разводных ключа. Несмотря на то, что такой фитинг требует довольно частого профилактического осмотра и замены уплотнителей, он является обслуживаемым, то есть разборным. Его в любой момент можно снять, заменить, использовать в другом месте.

Сварка в бытовых условиях используется довольно редко, связано это с тем, что оборудование для таких работ дорогое, а сам процесс требует высокой квалификации. Принцип заключается в следующем: в муфте из полиэтилена вмонтированы металлические элементы, которые разогреваются при пропускании через них тока и плавят необходимый конструктивный элемент муфты. При охлаждении образуется надежная и прочная спайка.

Стоимость услуг по монтажу отопительной системы может сильно зависеть от региона, объема работ и даже известности компании-подрядчика. Нередко встречаются ситуации, когда в одной фирме стоимость монтажа погонного метра PEX выше, а монтаж радиатора ниже, чем в другой. В итоге общая стоимость работ может оказаться практически одинаковой.

Если в доме устанавливается котел, стоимость монтажа будет сильно зависеть от мощности оборудования, нижняя граница — около 7000 рублей за агрегат мощностью до 60 кВт. Монтаж котла до 140 кВт может обойтись в 20000 рублей. Укладка магистральных труб обойдется от 100 до 300 рублей за метр погонный.

Фото: трубопрокат PE-Xa в изоляции для сетей теплоснабжения

Монтаж радиаторов стоит от 2000 до 3000 рублей за штуку, включает как навес, так и подсоединение к трубам отопления. Монтаж нестандартных вариантов, например, дизайнерских, может оцениваться в гораздо большую сумму — от 3000 рублей.

Отдельно в стоимость могут быть включены следующие позиции:

  1. Монтаж теплого пола — от 400-500 рублей за метр квадратный.
  2. Терморегуляторов — 300-500 рублей за штуку.
  3. Утеплителя — от 50 рублей за метр погонный.
  4. Распределительных коллекторов — от 3500 рублей за точку.
  5. Опрессовка и пуско-наладочные работы — от 2 500 рублей.

Общая стоимость будет зависеть от масштабности проекта и объема работ.

6.1 Трубы для использования в системах водоснабжения и отопления изготавливают со стенками:- однослойными (из ПЭ-С);- трехслойными (внутренний слой - из ПЭ-С, внешний - из EVOH и промежуточный - клеевой);- пятислойными (внутренний и внешний слои - из ПЭ-С, средний - из EVOH и промежуточные - клеевые);

В миллиметрах

Предельное отклонение, ( )

Овальность,

*для S (SDR)

3,2 (7,4)

4 (9)

5 (11)

6,3 (13,6)

8 (17)

10

0,3

1,1

1,4

1,3

1,3

1,3

1,3

12

0,3

1,1

1,7

1,4

1,3

1,3

1,3

16

0,3

1,2

2,2

1,8

1,5

1,3

1,3

20

0,3

1,2

2,8

2,3

1,9

1,5

1,3

25

0,3

1,2

3,5

2,8

2,3

1,9

1,5

32

0,3

1,3

4,4

3,6

2,9

2,4

1,9

40

0,3

1,4

5,5

4,5

3,7

3

2,4

50

0,3

1,4

6,9

5,6

4,6

3,7

3

63

0,4

1,6

8,6

7,1

5,8

4,7

3,8

75

0,5

1,6

10,3

8,4

6,8

5,6

4,5

90

0,6

1,8

12,3

10,1

8,2

6,7

5,4

110

0,7

2,2

15,1

12,3

10

8,1

6,6

* Предельное отклонение определяют по формуле с округлением результатов до 0,1 мм: , мм.

Примечание - На трубы из сшитого полиэтилена с армировкой нитями распространяются требования ГОСТ Р 54468.

6.2 Трубы из ПЭ-С, не предусмотренные ГОСТ ИСО 4065 и используемые, как правило, в системах отопления, диаметрами 12, 14, 16, 17, 18 и 20 мм всех серий S2,5; 3; 3,2; 3,5; 4 и 4,5 имеют толщину стенки 2 мм.

6.3 Трубы из ПЭ-С выпускают в виде прямых отрезков, в бухтах или на катушках, как установлено в технической документации изготовителя. Длина труб должна быть установлена в технической документации изготовителя или по согласованию с потребителем. Предельное отклонение труб длиной до 12 м должно составлять ±10 мм.

Как можно согнуть и разогнуть ПНД трубу

Трубы ПНД небольших диаметров можно даже руками. При прокладке под землей, где эстетичность не требуется, лучше разогреть нужный участок феном, аккуратно согнуть безо всякой оправки – при этом изгиб получится с большим радиусом, зато напряжения в трубопроводе будут минимальны. Если требуются аккуратные изгибы малого диаметра, следует после разогрева осторожно уложить заготовку в оправку, сбитую из любых подручных материалов.

Дать остыть – минимум в течение 15 минут. Можно использовать трубогиб, но поскольку полиэтилен – очень пластичный материал, то особой необходимости в его использовании нет.

Если материал поставлен в бухтах, то трубу следует растянуть на солнце, дать ей прогреться и растянуть. Или воспользоваться строительным феном.

Метод сшивки труб

Сшивка полиэтилена для изготовления труб осуществляется несколькими методами:

  1. Пероксидным способом. В процессе нагревания полимерных гранул в состав вводится пероксид водорода. Уровень сшивки материала доходит до 85 %. Полученные изделия имеют маркировку РЕ-Ха.
  2. Силановым методом. Материал обрабатывается химическим раствором, содержащим катализаторы и органический силанид. Процент сшитых молекул составляет 70 %. Маркируются такие трубы аббревиатурой РЕ-Хb.
  3. По технологии электронно-лучевого облучения. Для образования боковых связей между молекулами кристаллической решетки полиэтилена готовые изделия подвергаются радиационному облучению. Трубы такого типа имеют название РЕ-Хс.

Что лучше для теплого пола — сшитый полиэтилен или металлопластик

Сшитый полиэтилен обладает памятью формы, что несомненный плюс при устройстве напольного отопления: большое количество изгибов в контуре может привести к залому металлопластика. В этом случае придется вырезать деформированный участок и соединять трубы с помощью фитингов, что крайне нежелательно в условиях стяжки. Спровоцировать течь может и расслоение металлопластика, возникающее при нагревании из-за разного коэффициента линейного расширения его слоев.

Технология напольного отопления заключается в создании многослойной конструкции, каждый слой которой укладывается в строгой последовательности. Толщина этой конструкции зависит от типа утеплителя и раствора, а также наличия армирования.

До начала монтажа системы отопления из сшитого полиэтилена необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

  • подготовить инструменты;
  • удалить старое напольное покрытие и стяжку;
  • очистить поверхность перекрытия от пыли и грязи;
  • определиться с диаметром труб, соединительных деталей;
  • купить сопутствующие материалы и оборудование.

Кроме самих труб из сшитого полиэтилена, конструкция напольного отопления состоит еще из нескольких обязательных элементов:

  • водонагревателя для подогрева теплоносителя;
  • расширительного бачка;
  • специальной помпы или насоса, обеспечивающего принудительную циркуляцию теплоносителя;
  • распределительного коллекторного узла;
  • комплекта регулирующей, запорной и соединительной арматуры, например шаровых кранов, фитингов и т.п.;
  • утеплительного материала;
  • армирующей сетки;
  • крепежных элементов для фиксации плит утеплителя и трубопроводов отопления из сшитого полиэтилена;
  • демпферной ленты;
  • цементно-песчаного раствора или бетонной смеси.

Фото: трубопрокат PE-Xa Рехау

Контуры теплого пола можно укладывать по нескольким схемам:

  1. Спиралью со смещением в центр. Это самый распространенный способ укладки сшитого полиэтилена, обеспечивающий равномерное распределение тепловой энергии: в спиральной схеме подающие участки чередуются с участками обратного направления. Укладка труб из сшитого полиэтилена начинается по периметру комнаты и заканчивается в центре пола. Прогрев пола у наружных стен получается более интенсивный, что позволяет устанавливать котел меньшей мощности, не снижая степень отдачи теплоносителя.
  2. Змейкой. Укладка змейкой выполняется от одной стены к противоположной в несколько поворотов. Усиленный нагрев пола обеспечивается в начале ее пути, по мере удаления вода охлаждается и греет поверхность с меньшей интенсивностью.
  3. Сдвоенной спиралью. Контур отопления при таком варианте разделяется на две спирали. Первая прилегает к наружной стене. Через нее проходит теплоноситель и попадает во вторую — основную спираль.

При выборе варианта монтажной схемы для напольного отопления нужно учитывать размеры комнат. Для небольших помещений, например, санузла или коридора, можно использовать укладку змейкой. Контур из сшитого полиэтилена в виде двойной спирали удобен для отопления больших площадей или при необходимости обогрева определенных зон в помещении с разной интенсивностью, например перед входной дверью.

Существует ряд правил, которые помогут выполнить расчет будущего контура напольного отопления:

  1. Трубопровод из сшитого полиэтилена сечением 16 мм должен быть протяженностью не более 100 м. Длина контура из труб сечением 20 мм не должна превышать 120 м. При увеличении этих показателей давление в системе будет слишком низким.
  2. Если система из сшитого полиэтилена имеет несколько контуров, то они должны быть равными по длине или разниться минимально.
  3. При достаточной изоляции участки трубопровода отопления должны располагаться с шагом в 15 см. В северных регионах, где зимой столбик термометра может опускаться ниже -20 ºС, шаг нужно сократить до 10 см.

В среднем расход труб из сшитого полиэтилена на 1 м² с шагом 15 см должен составлять 6,7 метра, с шагом в 10 см — около 10 метров. Для более точного определения длины контура нужно площадь помещения поделить на величину шага прокладки. Полученное значение следует увеличить на размер загибов и длину расстояния до узла коллектора.

Советы, как выбирать

Советы, приведенные ниже помогут избежать брака в соединениях:

  1. Запрещается соединять изделия, в которых явно просматривается эллиптичность – швы в итоге буду некачественными, что скажется на герметичности.
  2. После сваривания трубы должны находиться в неподвижном состоянии до полного остывания. Это очень важно!
  3. Никогда нельзя пренебрегать очисткой торцовых концов от засорения землей, пылью, прочим строительным мусором. Перед спайкой их рекомендуется обезжиривать.

Эти, незаметные на первый взгляд, мелочи, существенно сказываются на качестве швов, а значит, и герметичности соединения.

Чтобы соединить эти два разнородных материала, с малым диаметром, используется специальный переходник с ПНД на металл – это компрессионный фитинг.

Чтобы организовать переход у труб большого диаметра понадобятся раструбы с фланцами.

Отдельного внимания заслуживают специальные фланцовые переход ПНД на металл. Их ключевое преимущество заключается в том, что с их помощью можно стыковать фитинги с металлической трубой там, где невозможно воспользоваться сварочным аппаратом.

Фото: Электросварочные фитинги

Водопроводные трубы – это стиролы, которые пользуются популярностью, причем заслужено. В их перечень входят:

  • ПНД изделия;
  • пропилен;
  • полиэтилен;
  • сшитые полимеры.

Соединяются разными способами:

  • с помощью фитингов;
  • сварки, используя паяльник для ПНД;
  • компрессии.

Чтобы соединить два разных материала –полипропиленовую трубу с ПНД используются:

  • резьбовые фитинги;
  • фланцы;
  • комбинированные муфты;
  • цанговую муфту.

Особенности каждого соединения:

  1. Переход с ПВХ на ПНД с использованием резьбовых фитингов предусматривает разборку элемента и фиксацию сварным способом.
  2. Переход с ПНД на полипропилен с помощью цанговой муфты также заключается в разборке конструкции, фиксировании каждого конца с определенным элементом.
  3. Фланцевое соединение с полипропиленовой трубой используют в сооружениях стояков, канализаций и других коммуникационных конструкциях с большим диаметром.

Чтобы соединение было более герметичным рекомендуется использовать дополнительные материалы для уплотнения: ленты-фум, асбестовые или прорезиненные прокладки.

При покупке труб из сшитого полиэтилена для отопления следует обратить внимание на:

  1. Метод сшивки. Для систем отопления больше подходят изделия РЕ-Ха, сшитые пероксидным способом. Они имеют самую большую степень сшивки, более прочные и менее термопластичные.
  2. Наличие антидиффузной защиты.
  3. Наличие защиты от ультрафиолета.
  4. Соответствие диаметра и толщины стенки проектным данным.

Предисловие

Сведения о своде правил

1 ИСПОЛНИТЕЛИ - ООО "СанТехПроект", ОАО "НИИМосстрой"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом градостроительной деятельности и архитектуры Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России)

4 УТВЕРЖДЕН Приказом Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации от 18 сентября 2017 г. N 1229/пр и введен в действие с 19 марта 2018 г.

5 ЗАРЕГИСТРИРОВАН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕВ случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в установленном порядке. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте разработчика (Минстрой России) в сети Интернет

Введение

Настоящий свод правил разработан в соответствии с требованиями федеральных законов от 30 декабря 2009 г. N 384-ФЗ "Технический регламент о безопасности зданий и сооружений" [1], от 23 ноября 2009 г. N 261-ФЗ "Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации" [2], от 27 декабря 2002 г.

N 184-ФЗ "О техническом регулировании" [3], от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности" [4].В настоящем своде правил рассмотрены специфика (согласование) трассировки внутренних водопроводных сетей и трубопроводов водяного отопления из гибких труб из "сшитых" полиэтиленов ПЭ-С с учетом оптимальной расстановки креплений на стояках и подводках.

Отмечены особенности монтажа трубопроводов водяного отопления из гибких труб из "сшитых" полиэтиленов ПЭ-С и выбор оптимальных мест креплений на горизонтальных и вертикальных участках трубопроводов.Свод правил выполнен авторским коллективом: ООО "СанТехПроект" (канд. техн. наук А.Я.Шарипов), ОАО "НИИМосстрой" (канд. техн. наук А.А.Отставнов, инж. Н.В.Митрофанова).

2 Нормативные ссылки

В настоящем своде правил использованы нормативные ссылки на следующие документы:ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требованияГОСТ ИСО 4065-2005 Трубы из термопластов. Таблица универсальных толщин стенокГОСТ 8032-84 Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чиселГОСТ ИСО 12162-2006 Материалы термопластичные для напорных труб и соединительных деталей.

Классификация и обозначение. Коэффициент запаса прочностиГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней средыГОСТ 19185-73 Гидротехника.

Основные понятия. Термины и определенияГОСТ 24054-80 Изделия машиностроения и приборостроения. Методы испытаний на герметичность. Общие требованияГОСТ 25136-82 Соединение трубопроводов. Методы испытания на герметичностьГОСТ 25151-82 Водоснабжение. Термины и определенияГОСТ 32415-2013 Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления.

Общие технические условияГОСТ Р 51232-98 Вода питьевая. Общие требования к организации и методам контроля качестваГОСТ Р 53630-2015 Трубы напорные многослойные для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условияГОСТ Р 54468-2011 Трубы гибкие с тепловой изоляцией для систем теплоснабжения, горячего и холодного водоснабжения.

Общие технические условияГОСТ Р 56730-2015 Трубы полимерные гибкие с тепловой изоляцией для систем теплоснабжения. Общие технические условияСП 30.13330.2016 "СНиП 2.04.01-85* Внутренний водопровод и канализация зданий"СП 48.13330.2011 "СНиП 12-01-2004 Организация строительства" (с изменением N 1)СП 51.13330.

2011 "СНиП 23-03-2003 Защита от шума"СП 60.13330.2016 "СНиП 41-01-2003 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха"СП 61.13330.2012 "СНиП 41-03-2003 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов" (с изменением N 1)СП 68.13330.2017 "СНиП 3.01.04-87 Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов.

Основные положения"СП 73.13330.2016 "СНиП 3.05.01-85 Внутренние санитарно-технические системы зданий"СанПиН 2.1.4.1074-01 Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества. Гигиенические требования к обеспечению безопасности систем горячего водоснабженияСанПиН 2.2.1/2.1.1.

Предлагаем ознакомиться  Какой дымоход выбрать для печи длительного горения? Какой дымоход лучше?

1200-03 Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектовПримечание - При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных документов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте федерального органа исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год.

Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия).

Если после утверждения настоящего свода правил в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.

3 Термины и определения

3.1 "сшитый" полиэтилен; ПЭ-С: Термопластичный материал (термопласт), который при нагревании выше температуры плавления сохраняет способность перехода в вязкотекучее состояние.

3.2 распределительный коллектор: Фитинг, к которому присоединяются два или большее количество водоразборных точек.

3.3 гибкая труба: Труба, в которой прочность и поперечное сечение при изгибе не изменяются.

Общее характеристики труб из сшитого полиэтилена

4.1 Трубы из ПЭ-С с латунными фитингами следует применять при устройстве внутренних напорных систем:- хозяйственно-питьевого водоснабжения с температурой воды до 20°С и рабочим давлением: серии S6,3 (SDR 13,6) - до 1,0 МПа; серии S5 (SDR 11) - до 1,25 МПа; серии S4 (SDR 9) - до 1,6 МПа, при сроке службы не менее 50 лет;

- хозяйственно-питьевого водоснабжения с температурой воды до 75°С и рабочим давлением: серии S5 (SDR 11) - до 0,6 МПа; серий S3,2 (SDR 7,4) и S2,5 (SDR 6) - до 1,0 МПа, при сроке службы не менее 30 лет;- водяного отопления с температурой воды до 95°С и рабочим давлением серий S3,2 (SDR 7,4) и S2,5 (SDR 6) - до 1,0 МПа, при сроке службы не менее 30 лет;

1 Допускается использовать трубы из ПЭ-С при устройстве холодных и горячих водопроводов и трубопроводов водяного отопления с любыми другими параметрами, при условии их обоснования согласно требованиям ГОСТ 32415.

2 В горячих системах с целью поддержания указанных значений параметров следует предусматривать приборы автоматического регулирования (температуры и давления) воды (теплоносителя).

3 Для устройства трубопроводов водяного отопления следует использовать трубы из ПЭ-С с барьерным слоем, предотвращающим проникновение в отопительную систему кислорода.

4.2 Трубы из ПЭ-С, металлические, пластиковые фитинги и арматура, применяемые при устройстве внутренних систем холодного и горячего водоснабжения и отопления, должны соответствовать требованиям настоящего свода правил, ГОСТ 32415, ГОСТ Р 54468, ГОСТ Р 56730.

4.3 Трубы из ПЭ-С, фитинги и арматура, применяемые в системах внутреннего водоснабжения и отопления, должны иметь протокол по результатам санитарно-гигиенических исследований, экспертное заключение по результатам санитарно-эпидемиологической экспертизы и свидетельство о государственной регистрации продукции территориального Управления Роспотребнадзора.

4.4 В зданиях и сооружениях с холодными и горячими водопроводами и трубопроводами водяного отопления из труб из ПЭ-С предусмотрены технические решения, обеспечивающие: взрывопожаробезопасность, нормируемые уровни шума и вибраций согласно СП 51.13330 и минимальный расход материалов и снижение трудозатрат.

4.5 При проектировании и монтаже холодных и горячих водопроводов и трубопроводов водяного отопления из труб из ПЭ-С следует руководствоваться требованиями настоящего свода правил и учитывать основные положения СП 48.13330, СП 60.13330, СП 73.13330, [5], [6], национальных стандартов.

Фото: Пресс-фитинг в разрезе

4.6 Монтаж холодных и горячих водопроводов и трубопроводов водяного отопления из труб из ПЭ-С необходимо выполнять, как правило, из узлов полной заводской готовности.

4.7 Следует строго отслеживать, чтобы до начала монтажа холодных и горячих водопроводов и трубопроводов водяного отопления из труб из ПЭ-С генеральным подрядчиком были проведены: монтаж междуэтажных перекрытий, стен и перегородок, на которые будет устанавливаться санитарно-техническое оборудование; устройство полов (или соответствующей подготовки) в местах установки отопительных приборов на подставках;

установка опор под трубопроводы, прокладываемые в подпольных каналах и технических подпольях; подготовка отверстий, борозд, ниш и гнезд в фундаментах, стенах, перегородках, перекрытиях и покрытиях, необходимых для прокладки трубопроводов; оштукатуривание (или облицовка) поверхностей стен и ниш в местах установки санитарных и отопительных приборов, прокладки водопроводов и трубопроводов из труб из ПЭ-С, а также оштукатуривание поверхности борозд для скрытой прокладки в стенах;

замоноличивание в соответствии с рабочей документацией закладных деталей в строительные конструкции для крепления холодных и горячих водопроводов и трубопроводов отопления из труб из ПЭ-С; обеспечение возможности подключения электроинструментов, а также электросварочных аппаратов на расстоянии не более 50 м один от другого; остекление оконных проемов в наружных ограждениях, утепление входов и заделка отверстий.

4.8 С целью защиты от механических воздействий, прокладывать трубопроводы водоснабжения и отопления следует в плинтусах, штробах, шахтах или каналах при замоноличивании. Размеры отверстий и борозд для прокладки трубопроводов в перекрытиях, стенах и перегородках зданий и сооружений принимают в соответствии с СП 73.13330.

1 Открытая прокладка внутренних водопроводов из труб из ПЭ-С допускается в производственных и складских помещениях, а также в технических этажах, чердаках и подвалах только в местах, где исключаются их механическое повреждение и воздействие на них ультрафиолетового излучения.

2 Применять трубопроводы из труб из ПЭ-С в раздельных сетях противопожарных водопроводах не допускается.

4.9 Поэтажные подводки от стояков к водоразборной арматуре следует присоединять с использованием распределительных коллекторов. Распределительные коллекторы устанавливают после запорных устройств, фильтров, водомеров и квартирных регуляторов давления (КРД).

4.10 Холодные и горячие водопроводы и трубопроводы водяного отопления не должны примыкать вплотную к поверхностям строительных конструкций - рекомендуемое расстояние в свету между ними 20 мм.

Фото: Обжимные фитинги

4.11 Тепловую изоляцию на холодных и горячих водопроводах и трубопроводах водяного отопления из труб из ПЭ-С следует предусматривать для: предупреждения ожогов; обеспечения потерь теплоты менее допустимых; исключения конденсации влаги; исключения замерзания воды (теплоносителя) в трубопроводах, прокладываемых в неотапливаемых помещениях или в искусственно охлаждаемых помещениях;

Особенности труб из сшитого полиэтилена

трубы pex

Недостатки

Чтобы трубопровод работал надежно, его следует закрепить. Это можно сделать двумя способами:

  • с помощью крепежных крюков – свободное крепление;
  • с помощью специальных хомутов – жесткое крепление.

Правила установки крепежа:

  • каждый стык должен быть зафиксирован;
  • на прямых участках крепеж устанавливают через расстояние, равное 10 диаметрам трубы;
  • жесткий крепеж осуществляют хомутами с резиновой прокладкой;
  • свободный – либо на крюках (можно самодельных), либо в хомутах, но без резиновой прокладки.

Ошибки могут возникнуть при нарушении правил соединения:

  • несоблюдение расстояния между крепежными элементами;
  • неправильное время нагрева, излишнее усилие при сварном соединении;
  • жесткий крепеж, без учета линейного расширения материалов.

В миллиметрах

где - длина труб, м.

фото: инструменты для монтажных работ

6.5 Трубы из ПЭ-С должны иметь ровную и гладкую наружную и внутреннюю поверхности. На поверхности труб допускаются незначительные продольные полосы и волнистость. На поверхности труб не допускаются пузыри, трещины, раковины и посторонние включения. Цвет труб указывают в технической документации на изделия.

6.6 Стойкость труб из ПЭ-С должна соответствовать режимам испытаний, приведенным в таблице 6.2.Таблица 6.2 - Режимы испытаний труб из ПЭ-С на стойкость к внутреннему давлению (см. ГОСТ 32415)

Температура испытаний, °С

Время испытаний, ч, не менее

Гидростатическое (кольцевое) напряжение, МПа

20

1

12

95

1

4,8

22

4,7

165

4,6

1000

4,4

6.7 Термическую стабильность труб из Э-С следует определять испытаниями при действии внутреннего давления, создающего гидростатическое (кольцевое) напряжение 2,5 МПа, при температуре 110°С в течение 8760 ч.

6.8 Овальность определяют как разность между максимальным и минимальным значениями наружного диаметра в одном и том же поперечном сечении трубы, ее значения не должны выходить за указанные в таблице 6.1 пределы.

6.9 Для определения толщины стенки труб и трубных концов фитингов выбирают средства измерений или устройства таким образом, чтобы погрешность результата измерений соответствовала ГОСТ 32415-2013 (таблица 43). Измерение минимальной и максимальной толщины стенки проводят в одном выбранном поперечном сечении, на расстоянии от торца не менее 25 мм, перемещая средство измерений до нахождения максимального и минимального значений.

6.10 В комплект поставки должны входить трубы и (или) фитинги, сортамент которых определяет заказчик, а также документ, удостоверяющий качество изделий в соответствии с ГОСТ 32415-2013 (подраздел 7.2).

Фото: Как монтировать металлопластиковый трубопрокат

7.2 Конструкция и размеры латунных фитингов, представленные в приложении Б: муфты (таблица Б.1), угольники (таблица Б.2), тройники (таблица Б.3), распределительные коллекторы (таблица Б.4) и специальная запорная арматура (таблица Б.5), фитинги из полисульфона (таблица Б.6), должны соответствовать нормативным и техническим документам на изделия и рассчитаны на номинальное давление не менее 1,5 МПа.

7.3 Для перехода с трубопроводов из труб из ПЭ-С на стальные, а также присоединения запорно-регулирующей арматуры, получения разъемного соединения следует использовать специальные соединительные детали (пресс-фитинги) из модифицированного полисульфона с трубной резьбой (приложение Б, таблица Б.7).

7.4 Виды и марки металлов и покрытий, применяемые для изготовления фитингов и закладных элементов комбинированных деталей, должны быть указаны в нормативных и технических документах на изделия. Конструкция и размеры фитингов из термопластов и металлов должны соответствовать нормативным и техническим документам на изделия.

1 - деталь с наружными резьбами (корпус); 2 - накидная гайка; 3 - штуцерная деталь; 4 - резиновые кольца; 5 - разрезное кольцо; 6 - труба; 7 - штуцерная деталь с наружными резьбами (корпус)

Рисунок 8.1 - Компрессионные соединения труб из ПЭ-С с латунными деталями для резьбовой сборки со стальными трубами или муфтовой запорной/водоразборной арматурой

- прессовые (обжимные, опрессовываемые), собираемые обжатием фитинга или отдельного кольца по наружной поверхности трубы с помощью специального инструмента (рисунок 8.2);

1 - штуцерная деталь с наружной резьбой (корпус); 2 - труба; 3 - резиновые кольца; 4 - стальная обойма/гильза

Рисунок 8.2 - Прессовое соединение трубы из ПЭ-С с латунными деталями для резьбовой сборки со стальными трубами или муфтовой запорной/водоразборной арматурой

- надвижные, собираемые надвижкой кольца на насаженный на штуцер конец трубы (рисунок 8.3);

Фото: структура изделия из сшитого

а) Из полисульфита

б) Из латуни

Рисунок 8.3 - Надвижные соединения труб из ПЭ-С со штуцерными фитингами

- стяжные, собираемые стягиванием болтом разрезной муфты вокруг конца трубы, насаженного на штуцер фитинга (рисунок 8.4);

1 - штуцерно-резьбовая деталь (корпус); 2 - стяжная муфта; 3 - стяжной болт

Рисунок 8.4 - Стяжное соединение трубы из ПЭ-С с латунными деталями для резьбовой сборки со стальными трубами или муфтовой запорной/водоразборной арматурой

Фото: виды фитингов

- "пуш-фит", усилием нажатия без применения нагрева или инструмента (рисунок 8.5);

1 - труба;

2 - тройник; 3 - резиновое кольцо; 4 - штуцер; 5 - гильза с внутренней резьбой

Рисунок 8.5 - "Пуш-фит" соединение пятислойной трубы из ПЭ-С с латунным неравнопроходным тройником

- резьбовые разъемные, состоящие из двух элементов, собираемых накидной гайкой с эластичным уплотнением;- фланцевые, собираемые на болтах и шпильках.

8.2 Механические соединения труб из ПЭ-С между собой и с фитингами должны удовлетворять требованиям ГОСТ 32415-2013 (пункты 5.3.2-5.3.7 соответственно) по: стойкости к внутреннему давлению, при переменной температуре, при переменном давлении и к действию растягивающей нагрузки, а также герметичности при действии внутреннего давления и изгибе и при пониженном давлении.

8.3 Соединения труб из ПЭ-С и фитингов должны быть стойкими к действию растягивающей нагрузки при режимах испытаний, указанных в ГОСТ 32415-2013 (таблица 24).

8.4 Соединения труб из ПЭ-С и фитингов должны быть герметичными при изгибе трубы и действии внутреннего давления, указанного в ГОСТ 32415-2013 (таблица Ж.1), при температуре 20°С в течение не менее 1 ч.

8.5 При создании внутри соединений труб из ПЭ-С и фитингов пониженного давления минус 0,08 МПа его изменение в течение 1 ч должно составлять не более 0,005 МПа по ГОСТ 32415.

8.6 Соединения труб из ПЭ-С и фитингов должны быть стойкими в течение 5000 циклов переменной циркуляции холодной и горячей воды при действии внутреннего давления по ГОСТ 32415. Продолжительность каждого цикла составляет (30±2) мин и включает в себя время воздействия холодной воды с наименьшей температурой 20°С в течение 15 мин и время воздействия горячей воды с наибольшей температурой ()°С, но не более 95°С ( - максимальная температура по ГОСТ 32415-2013 (таблица 5)), также в течение 15 мин. Испытательное внутреннее давление должно соответствовать рабочему давлению , равному 0,4; 0,6; 0,8 или 1,0 МПа.

8.7 Соединения труб из ПЭ-С и фитингов должны быть стойкими в течение 10000 циклов воздействия переменного внутреннего давления с минимальным и максимальным значениями, указанными в ГОСТ 32415-2013 (таблица 23).

8.8 Эластичные уплотнительные кольца для сборки труб из ПЭ-С между собой и с фитингами должны быть изготовлены из резины в соответствии с нормативно-техническими документами и обеспечивать герметичность соединений в течение всего установленного срока эксплуатации трубопровода.

где - коэффициент гидравлического трения по длине трубопровода; - число Рейнольдса; - коэффициент шероховатости материала труб, м; - расчетный (внутренний) диаметр труб, м.Коэффициент трения по длине трубопровода определяется по формуле

где - число подобия режимов течения воды (при 2 принимают 2), вычисляемое по формуле

; (10)

, (11)

где - средняя скорость течения, м/с; - коэффициент кинематической вязкости воды, м/с; - коэффициент абсолютной шероховатости: для труб из ПЭ-С <=0,00001 м; - расчетный диаметр, м, вычисляемый по формуле

, (12)

где , - допуски на диаметр и толщину стенки, м; - толщина стенки, м.

11.2 Целью определения гидравлических показателей водопроводов и трубопроводов водяного отопления должна являться минимизация значений , и при условии пропуска по ним расчетных расходов ( - для отопления и - для водоснабжения).Примечание - Здесь падение давления , Па/м, при пропуске теплоносителя (горячей воды) с расходом , кг/ч (распространяется на системы с температурой теплоносителя не более 90°С и рабочим давлением до 1,0 МПа) - для водяного отопления, а также удельные потери напора на единицу длины , м/м, при пропуске расчетного расхода холодной (горячей) воды , м/с - для холодного (горячего) водоснабжения являются основными гидравлическими показателями.

11.3 При гидравлическом расчете трубопроводов систем водяного отопления необходимо таким образом подобрать диаметры труб, чтобы по ним проходил расчетный расход теплоносителя при соответствующем общем падении давления , Па.

11.3.1 Расход теплоносителя (массу) , кг/ч, вычисляют по формуле

, (13)

Фото: способы стyковки pex трубопрокатов с компрессионными фитингами

где - расход (объем), м/с; - плотность воды (теплоносителя) при соответствующей температуре, кг/м.При расчетных температурах 10°С, 60°С и 80°С 999,73; 983,24 и 971,83 кг/м соответственно.

11.3.2 Внутренний диаметр труб , мм, определяют по формуле

, (14)

где - средняя по сечению трубы скорость движения воды (теплоносителя), рекомендуемая в пределах до 1,5 м/с.

11.3.3 Общее падение давления складывается из падения давления на трение по длине трубопровода и падения давления на местных сопротивлениях .

Фото: инструмент соединения трубопрокатов PEX с помощью надвижных гильз и фитингов

11.3.4 Падение давления на трение по длине трубопровода вычисляют по формуле

, (15)

где - длина трубопровода, м; - падение давления вследствие трения теплоносителя (воды) о стенки трубы, Па/м, вычисляемое по формуле

Приложение В. Виды крепежа

9.1 Для крепления горизонтальных и вертикальных участков трубопроводов из труб из ПЭ-С к строительным конструкциям зданий (стенам, колоннам, панелям перекрытия и др.) с помощью закладных деталей, консолей, кронштейнов следует использовать крепеж (приложение В) в виде хомутов (таблицы В.1 и В.2), зажимов (таблица В.3) и опор (рисунок В.1) как одиночных, так и групповых (рисунок В.2).

9.2 Крепеж для крепления трубопроводов из труб из ПЭ-С должен удовлетворять требованиям, обусловленным возможностью их многократного применения с обязательным сохранением высокого качества изделий; применением для крепления труб в различных условиях строительства трубопроводов, в том числе под средние и тяжелые нагрузки;

9.3 При выборе крепежа для крепления трубопроводов следует учитывать специфику физико-механических свойств труб из ПЭ-С:- значительный, по сравнению с металлами, коэффициент линейного расширения (на прямолинейных участках трубопроводов следует применять компенсаторы со специальной конструкцией фиксирующих хомутов, а опорные конструкции должны обеспечивать свободное перемещение трубопровода);

- существенную чувствительность к надрезам и механическим повреждениям (хомуты креплений должны быть плоскими и иметь прокладку или закругленные края и гладкую внутреннюю поверхность, соприкасающиеся с трубами конструкции, например, сплошная постель должна иметь гладкую поверхность без заусенцев и острых кромок);- низкие твердость, прочность и теплостойкость (не допускается использовать трубопроводы в качестве несущих конструкций).

9.4 Металлический крепеж необходимо комплектовать прокладками (лентой из полиэтилена с буртиками по краям или из обычной резины толщиной 1,5-2,0 мм) для размещения их при монтаже между трубами из ПЭ-С и стальными элементами.

Приложение В

Таблица В.1 - Винтовой крепеж с двумя полухомутами

Номинальный диаметр трубы, мм

Размер хомута, мм

Резьба

25

25-28

М8

32

32-35

М8

40

38-42

М8

50

47-51

М8

63

59-64

М8

75

74-80

М10

90

87-92

М10

110

113-118

М10

Таблица В.2 - Крепеж - одновинтовой хомут

Диаметр, дюйм

Размер хомута, мм

1/2

20-23

3/4

25-30

1

31-38

5

40-46

1,5

48-53

Таблица В.3 - Полимерные крепежи-зажимы

Наименование

Общий вид

Диаметр трубы, мм

Одинарный

16-25

Двойной

2х16
2x20
2x25

С лентой

32-110

Рисунок В.1 - Опоры для крепления трубопроводов из труб из ПЭ-С

а) Для одиночных труб

б) Для группы труб

Рисунок В.2 - Крепеж для трубопроводов из труб из ПЭ-С

10 Компенсаторы осевых температурных деформаций

10.1 Для снижения уровня температурных продольных напряжений в стенках труб из ПЭ-С компенсацию температурных удлинений трубопроводов следует осуществлять главным образом за счет самокомпенсации отдельных участков или предусматривать на них компенсирующие устройства.

10.2 Выбор компенсаторов, согнутых из труб из ПЭ-С, следует осуществлять с учетом расположения и возможных осевых температурных деформаций внутренних трубопроводов в пространстве (рисунок 10.1).

1 - стена;

2 - мертвая точка; 3 - упор;

- трубопроводы при монтаже; - трубопроводы при эксплуатацииРисунок 10.1 - Схемы возможных деформаций трубопроводов из труб из ПЭ-С

osobennosti-i-montazh-trub-iz-sshitogo-polietilena-dlya-sistem-otopleniya.jpg

10.3 Расчетные продольные усилия, воздействующие на трубопровод при изменении температуры , Н, без учета компенсации температурных деформаций, в продольном направлении определяют по формуле

где - коэффициент линейного температурного расширения, К; - максимальная разность между температурами стенок трубопроводов в процессе эксплуатации и окружающей среды, при которой осуществляется монтаж замыкающих стыков трубопроводов, °С; - модуль упругости ПЭ-С, Па; - площадь поперечного сечения трубы, м.

10.4 Температурное изменение длины трубопровода , м, вычисляют по формуле

где - первоначальная длина трубопровода, м.

10.5 Максимально допустимое продольное перемещение трубопровода от действия температуры, компенсируемое гнутым отводом под углом 90° (рисунок 10.2), вычисляют по формуле

где - расчетное сопротивление материала труб, Па; - длина прилегающего к отводу прямого участка трубопровода, воспринимающего перемещение , м; - радиус изгиба отвода, м.

Рисунок 10.2 - Расчетная схема компенсатора температурных деформаций трубопроводов из труб из ПЭ-С в виде гнутого отвода под углом 90°

Максимально допустимое расстояние от конца отвода до места неподвижного закрепления , м, следует определять по формуле (3).

10.6 Компенсирующую способность П-образного компенсатора (рисунок 10.3) вычисляют по формуле

где - полный вылет компенсатора, м; - радиус изгиба компенсатора, м; - длина прямого участка компенсатора, м.

Рисунок 10.3 - Расчетная схема П-образного гнутого компенсатора температурных деформаций трубопроводов из труб из ПЭ-С

Максимально допустимые расстояния от компенсатора до места неподвижного закрепления трубопровода , м, следует определять по формуле (3) и затем уменьшать в 2 раза.

10.7 Для компенсации температурных деформаций прямолинейных участков трубопроводов длиной до 12 м размеры лирообразного компенсатора (рисунок 10.4) следует определять, исходя из следующих соотношений: ; ; ; .

10.8 Расстояние от осей тройников (ответвлений) или от концов отводов до мест неподвижного закрепления трубопровода , м, вычисляют по формуле

Рисунок 10.4 - Расчетная схема лирообразного гнутого компенсатора температурных деформаций трубопроводов из труб из ПЭ-С

, , ,
Поделиться
Похожие записи
Комментарии:
Комментариев еще нет. Будь первым!
Имя
Укажите своё имя и фамилию
E-mail
Без СПАМа, обещаем
Текст сообщения
Adblock detector