Системы вентиляции и кондиционирования
Назад

Вентиляция в производственном цехе, расчёт вентиляции

Опубликовано: 28.04.2020
Время на чтение: 58 мин
0
8

Виды вентиляции промышленных цехов

В отличие от жилых помещений внутри зданий промышленных предприятий протекают различные технологические процессы, от них в пространство цехов выделяется множество вредностей.

Главная задача, которую должна выполнять вентиляция производственных помещений, — это удаление загрязненного воздуха, негативно влияющего на здоровье человека и замещение его свежим обработанным воздухом извне.

Под обработкой наружного воздуха подразумевается процесс, при котором система вентиляции очищает, нагревает (или охлаждает) и увлажняет воздушные массы с улицы, прежде чем направить их внутрь здания. В то же время промышленная вытяжная вентиляция обязана помимо удаления вредностей рассеять их на требуемой высоте вне здания либо вообще ограничить их выброс в атмосферу (при необходимости). Во всех случаях в цехах должна предусматривается как вытяжка, так и приток, в противном случае полноценный воздухообмен неосуществим.

Чтобы выполнять проектирование вентиляции промышленного здания в соответствии с нормативными документами, вредности подразделяются на такие группы:

  • выделения излишней теплоты;
  • вредные либо взрывоопасные газы и аэрозоли;
  • чрезмерное поступление водяных паров в воздух помещения;
  • повышенная запыленность;
  • газо- и тепловыделения от людей, занимающихся трудом различной степени тяжести.

В зависимости от своего назначения происходит следующая классификация промышленных объектов:

  • общеобменная естественная вентиляция производственных помещений;
  • приточно-вытяжная вентиляция с принудительным (механическим) побуждением.

В зависимости от способа перемещения воздуха, вентиляция производственных цехов может быть:

  • естественная;
  • механическая.

Вентиляция в производственном цехе, расчёт вентиляции

В первом случае, воздухообмен происходит за счет температурной разницы и разницы в давлении потоков воздуха. Такой тип вентилирования может быть неорганизованным (основанным на элементарных физических явлениях — например, сквозняк) и организованным (аэрация). Для этого задействуют спецконструкции (например, короба с заслонами), позволяющие регулировать величину и силу воздушного потока.

Механическая вентиляция позволяет производить предварительную обработку приточного воздуха (охлаждение, нагрев, увлажнение) и фильтрацию загрязненного воздуха перед выбросом в атмосферу.

*При создании проекта вентиляции цеха и определении норм воздухообмена при естественной и механической вентиляции, руководствуются СНиП 41-01-2003.

Как инженерно-технологический объект, вентиляцию промышленных цехов можно условно разделить на 2 вида, по способу организации воздухообмена:

  • местного типа;
  • общеобменного типа.

В первом случае, главная задача местной вентиляции заключается в локализации и последующем удалении вредных и токсичных веществ и выбросов, непосредственно в месте их возникновения. На практике, источник загрязнения укрывается со всех сторон т.н. щитами, формируя своеобразный колпак. Внутри подобного укрытия возникает разрежение при отсосе воздушных масс потому, что давление внутри ниже атмосферного.

В тех случаях, когда местная вентиляция не может локализовать источники загрязнения в полном объеме, задействуют общеобменный тип вентиляции. Его цель заключается в комплексном очищении воздуха во всех производственных помещениях (либо их значительной части), посредством разбавления концентрации  вредных примесей, пыли и грязи, тепловых излучений и проч.

Общеобменная вентиляция отлично справляется с поглощением тепла и, в основном, применяется в случаях, когда нет выброса вредных примесей в атмосферу производственных помещений. Если специфика производства предполагает выброс газов, вредных паров, канцерогенов и пыли, применяют вентиляцию смешанного типа: общеобменная местные отсосы.

В отдельных случаях предприятия, чье производство связано со значительным пылевыделением или выбросом токсичных примесей, полностью отказываются от общеобменной вентиляции. Объясняется это тем, что мощная общеобменная система может попросту разнести эти вредности и пыль по всей территории цеха. 

Ключевая концепция построения вентиляционных систем заключается в том, чтобы удалить максимальный объем вредностей при помощи местных отсосов (а это главный базис, на котором строится промышленная вытяжная вентиляция), а оставшиеся примеси разбавить притоком свежего воздуха, снизив их концентрацию до предельного допустимого уровня.

Классификация вентиляции промышленных цехов по способу действия:

  • приточная вентиляция цеха;
  • вытяжная вентиляция цеха;
  • приточно-вытяжная вентиляция цеха.

Приточная система вентиляции цеха нацелена на обеспечение свободного притока свежего воздуха в объемах, которого будет достаточно для полноценного функционирования производства. В системах приточного типа, в основном, используют канальные вентиляторы, которые производят забор воздуха извне с последующим его пропуском через калориферы, где происходит нагрев и увлажнение (если требуется).

Такие системы способны полностью обеспечить принудительное поступление воздушных масс в цех. При этом, давление воздуха увеличивается в сравнении в показателями давления атмосферного, что способствует естественному (неорганизованному) выдавливанию отработанного воздуха на улицу через щели, выходы или отверстия.

Местная приточная вентиляция может быть нескольких видов и включать такое оборудование, как:

  • воздушный душ (поток чистого воздуха, направляемый на рабочее место: стационарные и мобильные)
  • воздушные и воздушно-тепловые завесы (с подогревом и без)
  • оазисы (обслуживают целые участки цеха, где воздух двигается с рассчитанной скоростью и температурой)

Вытяжная система выполняет удаление загрязненного/влажного/горячего/токсичного воздуха, а его замещение на чистый происходит неорганизованно — через оконные и дверные проемы и т. п. Такая вентиляция цеха очень актуальна при технологических процессах, предполагающих большое выделение тепла, влаги, вредных испарений и при значительном штате задействованных на производстве сотрудников.

Все виды вытяжных вентиляционных установок производственных цехов состоят из нескольких компонентов:

  • отсоса (открытого типа — состоящие из защитного кожуха, вытяжного зонта, шарнирно-телескопических/бортовых отсосов, воздухоприемников; или закрытого типа — к которым можно отнести вытяжные шкафы (для производств с повышенным выделением токсичных газов и ядовитых паров), камеры, боксы-укрытия (для работы с особо ядовитыми и радиоактивными веществами), кабины)
  • вентилятора (центробежного или осевого);
  • вытяжного канала;
  • фильтра;
  • воздуховода

Приточно-вытяжная вентиляция цеха осуществляет удаление грязного воздуха с одновременной подачей свежих воздушных масс. Распределение потоков может происходить 2 способами:

  • путем перемешивания;
  • путем вытеснения.

Для первого варианта в потолочном или стеновом пространстве производят монтаж высокоскоростных диффузоров, через которые уличный воздух принудительно попадает в помещение. Внутри он естественным образом перемешивается с отработанным и удаляется через диффузный клапан.

Во втором варианте, на уровне пола производят монтаж воздухораспределителей, через которые происходит принудительный приток свежего воздуха. Прохладный воздух распределяется внизу помещения, а теплый поднимается наверх и естественным образом вытесняется через вентиляционные решетки.

Если речь идёт о естественном вентилировании промышленно-производственного пространства, то основывается она на появлении естественной влаги воздуха. Она исходит из некоторых немаловажных условий, включая следующие:

  • Разница значений температуры воздушных масс снаружи и во внутренней части промышленного помещения. Такое явление специалисты называют аэрацией.
  • Разница показателей атмосферного давления.
  • В большинстве ситуаций роль играют и такой фактор, как скорость ветра.
Вентиляция нежилого помещения

Вентиляция нежилого помещения

Одной из отличительных особенностей работы естественного вентилирования является то, что отпадает необходимость в серьёзных финансовых затратах, направляемых на закупку специализированного оборудования. К тому же естественная вентиляция производственных помещений легко устанавливается, она также не нуждается в подводе электричества.

Вентиляция в производственном цехе, расчёт вентиляции

Точно подобранный коэффициент кратности позволяет произвести точный расчет воздухообмена в помещениях производства. Правильное обеспечение воздухообмена является одним из главных факторов, влияющих на качественный монтаж оборудования, включающего в себя вентиляционное обеспечение.

Показатели воздухообмена по кратности применяются с целью повышения точности определения количества выделяемого тепла. Воздух необходимого объема, выделяемый в цех производственного объекта, позволяет обеспечить условия труда, отвечающие нормам санитарии, и предотвратить перегрев оборудования.

Так как здания промназначения по ряду факторов отличаются от зданий, в которых проживают люди, расчет воздухообменных процессов производится с учетом следующих параметров:

  • количество персонала;
  • число электроприборов;
  • климатических условий;
  • мощность естественной вентиляции;
  • предназначение помещения;
  • тепловыделяющие факторы;
  • наличие примесей пыли и вредных веществ;
  • химическое воздействие.

Нормы обмена воздухом закреплены в отраслевых стандартах предприятия, правилах техники безопасности. К зданиям промышленного назначения применяется СП 60.13330.2012 «СНиП 41-01-2003. Отопления, вентиляция и кондиционирование воздуха». Этими правилами руководствуются, осуществляя проектирование. Для соблюдения норм санитарии необходимо поступление воздушного притока приблизительно 30 м³/час на одного работающего человека, если объем вентилируемого помещения меньше 20 кубических метров. В случае отсутствия естественной вентиляции воздушный приток должен составлять 60-65 м³.

Проветривание проводится с целью обеспечения хорошего самочувствия сотрудников, снижения утомляемости и позволяет избавиться от большого количества накопившегося углекислого газа и токсичных паров. Не существует специальных требований к проветриванию производства. Однако в условиях больших площадей производственных цехов функцию проветривания выполняют непрерывно включенная система воздухооборота.

Расчет вентиляции цеха

Методические указания для расчета воздухооборота.

где L- объем поступающего воздуха м³/ч;n- число, указывающее кратность воздушного обмена;S – площадь объекта, м²;H- высота объекта, м.

Вентиляция в производственном цехе, расчёт вентиляции

Естественные условия вентиляции увеличивают количественное число показателя кратности до 3-4 раз в час. С целью повышения этого параметра используют механическую вентиляцию.

А=а 0,8z, B=b 0,8z

В случае наличия круглых откосов D=d 0,8z

где а×b – габариты источника выброса, d – диаметр.Ʋв – скорость перемещения воздуха там, где происходит его выделение;Ʋз – скорость всасывания в районе зонта;z – высота установки.

Цеха производства

Места рабочих в цехах часто попадают под воздействие тепловой энергии и вредных веществ. Нормы воздушного обмена для производственных цехов определены СНиП 41-01-2003.

где L- расход воздуха, м³;V- скорость воздушного потока в устройстве, м/с;S- площадь, определяемая проемом установленной вытяжки, м².

Значения воздухооборота в помещениях производства зависят от:

  1. площади и формы цеха;
  2. количества персонала;
  3. интенсивности физической нагрузки людей;
  4. технологии производства;
  5. тепловых потерь оборудования;
  6. повышенной влажности в цеху.

В зависимости от направленности работ, осуществляемых производственными цехами, вредные выбросы бывают в виде паров химических веществ, механической пыли, тепловых выбросов.

Вентиляция в производственном цехе, расчёт вентиляции

Вытяжные устройства могут иметь различную мощность и схему работы. В случае возникновения аварии и внезапного выброса повышенного количества отравляющих паров и газов в помещениях производства должна быть смонтирована дополнительная вентиляция с вытяжкой, обеспечивающая обмен, превышающий общую вентиляцию в десять раз.

Включение вентиляционного оборудования, установленного на случай аварии, должно производиться как снаружи, так и во внутренней части здания, и за небольшой промежуток времени уменьшать концентрацию ядовитых газов и удалять вредные отходы в виде пара на местах работы.

Вентиляционное обеспечение складов обеспечивает сохранность, хранящейся там продукции от воздействия вредных факторов. В помещениях складских комплексов присутствуют выделения пыли, тепла. Если там хранятся опасные вещества могут присутствовать вредные выделения газа.

Нормы вентиляции для помещений, в которых располагаются склады регулируются СП 60.13330.2012 «СНиП 41-01-2003. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха».

Вытяжные конструкции монтируются в самых грязных местах складских зданий.

Вентиляция в производственном цехе, расчёт вентиляции

где A(м³/ч)-воздушный объем, выделяемый в складском помещении в течение одного часа;V(м³ )- объем складского помещения

где Q_n- тепловая энергия, выделяемая в помещение от оборудования и работающих людей, кДж/ч.;Qотд. – выделение тепла в окружающую среду, кДж/ч.

где С – теплоемкость воздушных масс, С=1, кДж/кг;ΔT – разница между температурными значениями поступающего и удаляемого воздуха, К;γпр – плотность приточного воздуха, γпр=1,29 кг/м³.

При наличии опасных газов или пыли расчет L производится отдельно для каждого случая.

Воздушные массы, содержащие большую концентрацию водных паров, отрицательно воздействует на состояние человека. Показатель относительной влажности, обеспечивающий комфортное пребывание человека в помещении, составляет 40-60%.

Избытки водяных паров удаляют установкой дополнительных щелевых отсосов. Они способны удалять воздух, насыщенный водяными парами, в объеме 300-500 м³/ч.

Для того чтобы спроектировать и установить вентиляцию необходимо качественно и с высокой точностью рассчитать масштабы ее работы. Расчет системы вентиляции цеха осуществляется на основе данных об объемах выделяемых вредных веществ, тепла и различных справочных показателей.

По излишкам тепла

Вентиляция в производственном цехе, расчёт вентиляции

Q = Qu (3,6V - cQu * (Tz - Tp) / c * (T1 - Tp)), где

Qu (м3) - объем, который отводится местным отсосом;V (Ватт) - количество теплоты, которое выделяет продукция или оборудование;с (кДж) - показатель теплоемкости = 1,2 кДж (справочная информация);Tz (°C) - t загрязненного воздуха, отводимого от рабочего места;Tp (°C) - t приточных воздушных массT1 - t воздуха, удаляемого вентиляцией общеобменного типа.

При таких расчетах ключевая задача - разбавить токсичные выбросы и испарения до предельного допустимого уровня

Q = Qu  (M - Qu(Km - Kp)/(Ku - Kp)), где 

M (мг*час) - масса токсичных веществ, выделяемых за один час;Km (мг/м3) - содержание токсичных веществ в воздухе, отводимых местными системами;Kp (мг/м3) - количество отравляющих веществ в приточных воздушных массах;Ku (мг/м3) - содержание токсичных веществ в воздухе, отводимое общеобменными системами.

По излишкам влаги

Q = Qu  (W - 1,2 (Om - Op) / O1 - Op)), где

W (мг*час) - количесиво влаги, которое попадает в помещение цеха за 1 час;Om (грамм*кг) - объем пара, отводимый локальными системами;Op (грамм*кг) - показатель влажности приточного воздуха;O1 (грамм*кг) - количество пара, отводимое общеобменной системой.

Q = N * m, где

N - число работниковm - расход воздуха из расчета на 1 чел*час (согласно СНиП составляет 30 м3 на человека в проветриваемом помещении, 60м3 - в нерповетриваемом).

L = 3600 * V * S, где 

L (м3) - расход воздуха;V - скорость воздушного потока в вытяжном устройстве;S - площадь проема установки вытяжного типа.

Механический цех

Особенностями производственного механического помещения является большое тепловое выделение от электрического оборудования и рабочих, наличие в воздухе паров аэрозолей, охлаждающих жидкостей, масла, эмульсий, пыли.

Таблица кратности воздухообмена для типичных помещений

Вентиляция в таких цехах устанавливается смешанного типа. Местные отсосы располагаются непосредственно над станками и рабочими зонами, а элементы общеобменной системы обеспечивают приток свежего воздуха сверху, в расчете не менее 30 куб.м. на одного человека.

Особенностями деревообрабатывающего помещения является постоянное выделение тепла от прессов, испарение токсичных веществ растворителя и клея, а также повышенная концентрация отходов деревообработки — пыли, стружки, опилок.

В таких цехах местные отсосы устанавливаются непосредственно в пол, для обеспечения удаления древесных отходов. Общеобменная система рассредоточивает приток воздуха в верхней зоне, через воздуховоды перфорированного типа.

Гальванический

Особенность гальванического цеха – это наличие в атмосфере помещения паров щелочи, кислоты, электролита, повышенное количество тепла и влаги, пыли, водорода.

Местные отсосы бортового типа устанавливаются непосредственно над ваннами с кислотными растворами. В обязательном порядке осуществляется оснащение отсосов для ванн с кислотами различными типами резервных вентиляторов и элементами фильтрации вытягиваемых воздушных масс.

Общеобменная система, выполненная из антикоррозионного материала, должна обеспечивать 3-кратный воздухообмен в отделениях для приготовления растворов и цианистых солей.

Сварочный

Особенность сварочного цеха – наличие в воздухе фтористых соединений, окиси азота, углерода, озона. В таких производственных помещениях местные отсосы желательны, но не обязательны. Общеобменная вытяжка должна обеспечивать удаление воздуха в количестве: 2/3 из нижней зоны, 1/3 — из верхней. Расчет воздуха на разбавление вредных выбросов от сварки до предельного допустимого уровня производится исходя из веса сварочных электродов, которые расходуются за 1 час.

Предлагаем ознакомиться  В ванной нет вентиляции что делать

Литейный

Главная особенность литейного цеха – огромное количество тепла, которое выделяется в процессе производства. Кроме того, в атмосфере помещения концентрируется аммиак, сернистый газ, окись углерода.

Местные отсосы устанавливаются у каждого станка и элемента оборудования. Общеобменная система применяется только с механическим побуждением в верхней зоне цеха. К этому добавляется аэрация и душирование рабочих мест.

Особенностью производственного помещения в котором осуществляются покрасочные работы является высокая концентрация в нем испарений различных растворителей, разбавителей и частиц краски.

В подобных цехах местные отсосы устанавливаются непосредственно над рабочими зонами и местами сушки. Общеобменная система обеспечивает компенсацию местной вытяжки.

  • Наличие различных технологических процессов: производства и фасовки жидких моющих средств, порошкообразных моющих Вентиляция в производственном цехе, расчёт вентиляциисредств, пластиковой упаковки и т. д.
  • Большое количество локальных источников, выделяющих вредные вещества.
  • Разнообразие веществ, на ассимиляцию которых производится расчет требуемых воздухообменов.

При проектировании вентиляции обязательно учитывают:

  • площадь и объём производственного помещения, высоту потолков;
  • категорию работ и производственных операций;
  • количество работающих в помещении людей;
  • продолжительность нахождения людей в производственном помещении;
  • уровень загруженности промышленного помещения;
  • расположение рабочих мест.

Вентиляция производственных цехов требует учета многих специфических условий, главное из которых – учет типа производства. Если производство связано, например, с выделением большого количества пыли и тепла, то в этом случае  устанавливаются мощные вентиляторы, задачей которых будет удаление выбросов из цеха и отвод излишнего теплового излучения.

Если же на предприятии используется высокоточное оборудование, или продукция не должна подвергаться перепадам температур, то в этом случае наилучшим вариантом станет установка вентиляционной системы на основе чиллера, которая способна поддерживать точно заданную температуру.

Расчет воздухообмена

Если в производственном комплексе будет интенсивно выделяться тепловая энергия и, кроме этого, образовываться токсичные газообразные вещества, то норма кратности будет максимальна для каждого отдельно взятого производственного объекта.

Кратность воздухообмена в помещениях производства указана в таблице.

А=а 0,8z, B=b 0,8z

Цеха производства

Формула расчетной температуры воздуха

Существующие требования, предъявляемые к помещениям производственно-промышленного назначения, изложены в соответствующих СНиП. Таким образом, предъявляется такое требование к организации вентиляции, которое заключается в обязательном обеспечении воздухообмена во всём помещении. Грамотно выполненное вентилирование общеобменного типа способно удалить отработанный воздух на протяжении всей площади помещения. Задача приточного оборудования в данном случае состоит в подаче чистого воздуха.

Одним из вариантов организации воздухообмена – приточный обмен. Основная задача состоит в разбавлении вредоносных примесей, а также в том, чтобы были соблюдены все предъявляемые санитарные нормы. В результате будут достигнуты комфортные условия для нахождения в пределах рабочего участка. При необходимости может быть прогрета, что важно в случаях с холодным помещением. Таким образом, будет обеспечена качественная вентиляция производственных зданий.

Общеобменная вытяжка, в свою очередь, весьма проста. С целью её реализации обустраивается вентилятор, оснащённый воздухоотводом. Последний может выходить либо в вытяжной канал, либо непосредственно в окна.Также следует отметить и то, что применение систем вентилирования подразумевает в ряде случаев использование воздуховодов.

Главная особенность в методике расчета вентиляционной системы цеха – это разделение факторов, воздействующих на параметры воздуха.

Q = Qu  (3,6V - cQu * (Tz - Tp) / c * (T1 - Tp), где

  • Qu (м3) — объем воздуха, отводимый местным отсосом
  • V (Ватт) — показатель тепловой отдачи единицы продукции или человека
  • с (кДж) – теплоёмкость
  • Tz (°С) — значение температуры отработанного воздуха
  • Тр (°С) —значение температуры приточки
  • Т1 — температура воздуха, удаляемого через общую вентсистему.

Q = Qu (M - Qu(Km - Kp)/(Ku - Kp), где

  • М (мг*час) — количество загрязнителя, выделяемого за один час
  • Km (мг/м3) — уровень загрязненности воздушных масс, удаляемых местными отсосами
  • Кр (мг/м3) — уровень загрязненности отравляющими веществами приточных воздушных масс,
  • Ku (мг/м3) — уровень загрязненности воздушных масс, удаляемых посредством общеобменной вентиляции.

Кроме указанных выше расчетов выполняются расчеты по относительной влажности воздуха, тепловым выделениям от персонала и др. Соблюсти все нормы, правильно подобрать расчетные параметры и учесть все производственные мощности может только профессиональный проектировщик.

По излишкам тепла

Маленькая активность – 20 куб.м./час. Средняя – 40 кб.м./ч. Высокая – 60 кб.м./ч. Далее учитываем количество человек и объём помещения.

Кроме этого необходимо знать кратность – полный обмен воздуха в течение часа. Для спальни она равна единице, для бытовых комнат – 2, для кухонь, санузлов и подсобных помещений – 3.

Для примера – расчёт вытяжной вентиляции комнаты 20 кв.м.

V(объём) комнаты равен: SхН, где Н – высота комнаты (стандартная 2,5 метра).

V = S х н = 20 х 2,5 = 50 куб.м.

Далее V х 2 (кратность) = 100 кб.м./ч. По другому – 40 кб.м./ч. (средняя активность) х 2 (человека) = 80 куб.м./час. Выбираем большее значение – 100 кб.м./ч.

В таком же порядке рассчитываем производительность вытяжной вентиляции всего дома.

Также воздух в таких системах можно подогревать, охлаждать и очищать. Совмещение механической и естественной систем привело к созданию смешанной вентиляции. Поэтому расчет вентиляции производственных помещений в таком случае необходим для создания эффективной и рабочей очистки воздуха.

Нагнетание воздушных потоков и вытяжка на местах

Приток свежей струи обеспечивается приточной вентиляцией. Если нужно, струя приточного воздуха может предварительно очищаться. Обратная вытяжная вентиляция производственных помещений предназначена для удаления отработанного воздуха. В комплекте вытяжки есть вытяжные вентиляторы и вентиляционные решетки, а также воздуховоды для обустройства вентиляционных каналов.

Вытяжная и приточная системы вентиляции всегда должны работать только вместе, но бывают случаи, когда рекомендовано применение только какой-то одной системы. Производственная приточно вытяжная вентиляция производственных помещений может быть местной или общеобменной. Точный расход воздуха рассчитывается по формуле Lотс = 3600Fwо, где:

  • F − общая площадь проемов, м2.
  • wо − средняя скорость втягивания воздуха, м/с. Скорость wо зависит от токсичности вредных выделений, типа производственной операции, а более точный расчет вытяжной вентиляции производственных помещений проводится путем экспериментов.

Что такое воздушный душ

Местная система приточной вентиляции — это воздушный оазис и воздушный душ. Система воздушного душа нагнетает чистый воздух к рабочему месту и понижает температуру в приточной зоне. Воздушный оазис – зона для подачи холодного воздуха, отчужденная перегородками. К системам местной приточной вентиляции относится воздушная завеса, образующая воздушный заслон или изменяющая направление движения воздуха. В производстве выделение вредных примесей нейтрализуется применением смешанной системы вентиляции.

Нормативные требования к вентиляции производственных помещений для местной вытяжной системы просты — надежное удаление опасных для здоровья примесей выделений из зон их локализации. Местная вытяжка захватывает и отводит газы, пыль, дым при помощи специальных отсосов.

Местная вытяжная вентиляция устанавливается для предотвращения распространения вредных выделений по производственным помещениям. Но она не решает все проблемы – очистить помещение от вредных примесей на большой площади местная вентиляция не сможет. Для этого есть общеобменные системы вентиляции.

Формула объема поступающего воздуха

Действующие нормы вентиляции производственных помещений отражены в СНиП 41-01-2003 от 26.06.2003 года. Согласно этим предписаниям общеобменная вентиляция должна обеспечивать обмен воздуха во всем помещении. Правильно установленная общеобменная вентиляция производственных помещений удаляет отработанные массы по всему объему помещения, а приточное оборудование подает чистый воздух обратно.

  • Приточный обмен воздушных масс

Ассимиляция лишней влаги, тепла и разбавление вредных выделений и примесей – задачи приточной общеобменной вентиляции. Все это позволяет соблюдать санитарно-гигиенические нормативы и стандарты для комфортного нахождения на рабочем участке.

Если в помещении холодно, то приточная общеобменная вентиляция решает и проблемы механического побуждения, очищения и подогрева приточных воздушных масс.

  • Вытяжка общеобменного типа

Простейший прибор для организации общеобменной вытяжной системы вентиляции – вентилятор с воздухоотводом в окна или в вытяжной канал. При длине воздуховода больше 30-40 м и снижении давления больше 30-40 кг/м2 осевой вентилятор следует заменить на центральный. Общеобменные системы вентиляции производственных помещений часто работают в паре с другими вентиляционными системами (чаще это естественная или механическая вентиляция), так как из-за разнородности вредных примесей и разных условий их образования применение какой-то одной системы малоэффективно.

  • Воздуховоды при вентилировании помещений

Использование вентиляционных систем предполагает в некоторых случаях для эффективного перемещения воздуха наличие сети воздуховодов, то есть канальные системы. При отсутствии вентиляционных каналов такая система называется бесканальной. Например, вентилятор устанавливается в перекрытии или в стене, при наличии и т.д.

Качество работы вентиляционной системы зависит от загрязненности воздушной среды. В помещениях разного предназначения в воздухе могут быть сконцентрированы различные вредные компоненты:

  • влажность;
  • элементы отработанных газов;
  • человеческие выделения (дыхание, пот и прочие);
  • испарения вредных веществ;
  • тепловая энергия от работающих установок.

На промышленных объектах возможно одновременное присутствие нескольких перечисленных загрязнений. Поэтому при расчете нагрузки вентиляции на таких объектах учитываются все факторы.

5 факторов при планировании и монтаже вентиляции. Что нужно учесть при подготовке вентиляции ?

Назначение приточно-вытяжной вентиляции:

  • очистка отработанного воздуха в помещении;
  • удаление из воздушной среды вредных компонентов и лишней влаги;
  • поглощение лишней тепловой энергии, урегулирование температурного режима;
  • подача в помещение свежего воздуха, его охлаждение или подогрев.

Для выполнения перечисленных функций вентиляция должна иметь достаточную мощность. Поэтому перед тем как обустраивать воздухообмен необходимо сделать расчет параметров и правильно подобрать вентиляционное оборудование.

Lотс = 3600*F*Wо, где:

  • F — общая площадь проемов (кв. м).
  • Wо — средняя скорость втягивания воздушной массы (параметр зависит от загрязненности воздуха и непосредственно от выполняемой операции).

На мощность системы вентиляции также влияет подогрев чистого воздуха. Для снижения затрат применяется метод рециркуляции — часть воздушной среды, забираемой из помещения, очищается и подается обратно. В этом случае, свежего воздуха, забираемого с улицы, должно составлять не меньше 10% от общей подаваемой воздушной массы, а очищенный воздух из помещения не должен содержать больше 30% вредных компонентов.

Строго запрещено использовать способ рециркуляции на промышленных объектах, где в воздушной среде сконцентрированы вредные вещества 1−3 класса опасности, взрывоопасные компоненты.

  • устройством приточного типа;
  • устройством вытяжного типа;
  • устройством комбинированного типа.
  1. Выбирается определенная схема и конфигурация воздухообмена, в зависимости от архитектуры помещения, размещения в нем оборудования и протекания производственных процессов.
  2. Производится расчет расхода воздуха, требуемого для определенного количества человек. Это значение определяется санитарными нормами из расчета – 30 м3/ч на одного работника, для помещений, оборудованных приточной системой проветривания, и 60 м3/ч – для помещений без притока.
  3. Определяются источники вредных выбросов. Если их нет, то производительность вытяжной сети рассчитывается по формуле:

    O = M x N

    где:M – это необходимый объем воздушной смеси на одного человека;N – количество работников в цеху.

    Производительность притока должна быть равной расходу вытяжного воздуха исходя их уравнения баланса Lприт.= Lвыт.

  4. Если источники вредных выбросов существуют, то основной задачей общеобменной вентиляции является уменьшение вредностей до ПДК. Расчет следует производить исходя из необходимого расхода воздуха с учетом разбавления загрязнений по формуле:

    О = Мв (КоКп)

    где:Мв — вес вредностей, выделяющихся в воздух за 1 час;Ко —концентрация вредностей в воздушной смеси;Кп — количество загрязнений в притоке.

Вентилирование мясной промышленности

так в цех подается воздух

так в цех подается воздух

Нормы вентиляции производственных помещений указаны в СНиП 41-01-2003. Перед подачей в помещение воздух следует обрабатывать: охлаждать или согревать, фильтровать от пыли, иногда повышать его влажность.

Устройство приточной вентиляции:

  • воздухозаборник;
  • воздуховоды;
  • фильтры;
  • обогреватели;
  • вентилятор;
  • распределители воздуха.

При монтаже вентиляции производственного помещения для размещения нагревателя, фильтра и вентилятора организуется приточная камера.

Воздухоприемники располагают на высоте 2 м над уровнем земли, в отдаленных от источников загрязнений местах, иногда над крышей здания. При подборе места учитывается направление ветров. Снаружи воздухозаборные устройства прикрывают жалюзи, решетки или зонтики.

Приточный воздух очищается фильтрами самого разного типа, чаще из нетканых материалов.

Воздух зимой подогревается тенами или калориферами. Теплоносителем выступает вода или электроэнергия. При необходимости увлажнения устанавливаются камеры орошения, где распыляется мелкодисперсная фракция воздуха. Таким же способом охлаждается воздух.

отличие местной от общеобменной вентиляции

отличие местной от общеобменной вентиляции

Вытяжной зонт

Требования к вентиляции производственных помещений не всегда удовлетворяются общеобменной вентиляцией. И тогда устанавливается местная приточная система.

Виды местной приточной вентиляции:

  • воздушно-тепловые завесы;
  • воздушные души;
  • оазисы;
  • воздушные завесы.

Воздушный душ это поток чистого воздуха, направленный на рабочее место. Цель его – усилить теплоотдачу организма сотрудника и предотвратить перегрев.

Установки душирования могут быть:

  • стационарными;
  • мобильными.

Душирование организуется в горячих цехах, а также при инфракрасном облучении персонала более 350 Вт/кв. метр.

Нормы вентиляции производственных помещений такого типа зависят от тяжести работы, температуры воздуха в цехе и интенсивности ИК-облучения. В среднем температура воздуха в воздушном душе от 18 до 24 градусов. Двигается поток со скоростью от 0,5 до 3,5 метра в секунду. Скорость прямо пропорциональна температуре воздуха и интенсивности облучения. А температура приточного потока обратно пропорциональна этим показателям.

Воздушные оазисы обслуживают целый участок цеха, который отгораживается от остальной площади легкими ширмами. На участке воздух двигается с рассчитанной скоростью и температурой. В оазисе кратность вентиляции промышленного помещения тщательно рассчитывается.

Воздушно-тепловые и воздушные завесы предназначены для предупреждения переохлаждения сотрудников и выхолаживания помещений через открытые двери или проемы.

Существует 2 вида завес:

  • с подогревом приточного воздуха;
  • без подогрева.

Формула расхода воздуха

Общеобменная вентиляция необходима в тех случаях, когда влага, жар и загрязнения поступают по всему объему цеха и с помощью локальных мер нормы вентиляции производственных помещений соблюсти невозможно. При общеобменной системе вентиляции отработанный воздух в производственном помещении разбавляется чистым до требований санитарно-гигиенического контроля. Это не экономная и не очень эффективная система.

Для предотвращения подсоса грязного воздуха из цеха, вентиляционные камеры и воздуховоды тщательно уплотняются и монтируется вентиляция производственного помещения в наиболее чистых местах.

Согласно нормам санитарно-гигиенического контроля вентиляционных систем производственных помещений, все составляющие содержатся в чистоте и проходят периодические проверки.

Примеры расчета вентсистемы основываются на специфике функционирования различных отделений:

  • сырьевое, машинное, шприцовочное, отделение полуфабрикатов: общая принудительная вытяжка из верхнего яруса, там же находится приток свежего воздуха, подаваемый вниз равномерно по всему помещению;
  • вентиляция колбасного цеха (твердокопченые колбасы, свинокопчености), термических, субпродуктовых отделений: общая механическая с дополнительной местной, летом приток в верхнюю зону естественный (зимой – с механическим побуждением);
  • пельменный отсек: применяются локальные вытяжки, приточные установки в верхней зоне подают поток равномерно, скорость движения небольшая;
  • дымогенераторные зоны: общее вытяжное вентилирование из верхнего яруса, приток подается непосредственно в рабочую область механическим способом зимой и в межсезонье, естественная подача – летом.
Предлагаем ознакомиться  Приточная вентиляция в частном доме

Производственный процесс характеризуется присутствием резкого специфического запаха, который скапливается внизу помещений. Устройство вентсистемы обеспечивает:

  • приемлемые условия труда для персонала, удаляя воздухопоток, наполненный специфическим запахом;
  • качество рыбных изделий. Приготовление рыбных продуктов сопровождается кулинарной, термической обработкой. При этом частицы жира, гари, сопутствующих запахов попадают в рабочую воздушную среду. Для их удаления используется местная вытяжка;
  • необходимый срок хранения. Удаление избытков водяного пара, запаха, а вместе с ними различных микроорганизмов позволяет придерживаться нормативов по срокам хранения продукции.

Особенностью является неравномерное, интенсивное выделение сварочных аэрозолей в определенных зонах. При ремонте крупногабаритного оборудования, машин невозможно организовать локальные вытяжки. Также могут быть ограничения по тепловому снабжению ремонтно-технического блока.

Чертеж вентиляции цеха составляется в соответствии со всеми сопутствующими факторами. Возможна организация локальных климатических зон определенной структуры. На высоте скопления сварочного дыма монтируются воздуховоды, через которые воздухопоток отводится и фильтруется. С другой стороны подается приток (очищенный с добавлением свежей воздушной массы) над рабочей зоной, создавая таким образом воздушную циркуляцию.

Вентиляция, которая используется в промышленности, подразделяется на следующие разновидности:

  1. Вентиляция общеобменного типа отвечает за нормальное замещение воздушных масс в помещении. Самым типичным примером является обыкновенный вентилятор осевого образца, который вставляется в стеновой или оконный канал. Исходя из таких параметров как длина воздуховода и сечение подбирается соответственная мощность оборудования.
  2. (или индивидуального типа) – позволяет очищать воздух от различных токсичных примесей, дыма, тяжелой пыли и прочих веществ, которые могут навредить человеческому здоровью, непосредственно в области рабочего места.
  3. К аварийной очистке воздуха от газа, дыма или всевозможных ядовитых примесей прибегают исключительно в форс мажорных случаях, поэтому нормативы здесь отличаются от общепринятых на производстве и в данном контексте не будут рассматриваться.

Вентиляция также бывает механической и естественной. Естественная схема осуществляет удаление и приток масс воздуха посредством тяги, которая возникает по причине разницы в температуре и давлении внутри и снаружи производственного помещения. На эффективное функционирование подобной вентиляционной системы влияют:

  • Разница в температуре окружающего воздуха внутри производственного цеха и на улице.
  • Разница в атмосферном давлении возле выходного отверстия вытяжки и возле пола в помещении.
  • Скорость передвижения масс воздуха на улице.

Формула кратности воздухообмена

Разновидности вентиляционной системы

Естественная система вентиляции и проветривания отличается бесшумностью, экологичностью и экономичностью. Однако изменение погодных условий может весьма негативно сказаться на ее эффективности. Подобного недостатка лишена вентиляция механическая, которая способна перемещать поток воздуха по воздуховоду любой конфигурации и сечения на любое расстояние.

В таких случаях зачастую осуществляют установку дополнительного оборудования, которое подогревает воздух, а также увлажняет, сушит или фильтрует его при необходимости. На сегодняшний день наибольшей популярностью пользуются комбинированные вентиляционные системы, в которых используются элементы как механических, так и естественных систем.

Для реализации нормальной естественной вентиляции нет необходимости тратить значительные средства, проводить электричество или покупать дополнительное оборудование. Обратившись к профессионалам, которые сделают точные расчеты и планы оптимальной вентиляции в конкретном производственном или промышленном помещении, можно решить проблему вентиляции и компенсировать такой недостаток, как зависимость от перепадов скорости и направления ветра, давления и температуры.

Для осуществления механической вентиляции производственных и промышленных помещений требуется изрядное количество электрической энергии, поэтому подобный способ не всегда является экономически выгодным. Преимуществом подобного способа вентиляции является независимость потоков воздуха и температуры от условий окружающей среды.

Сегодня существуют различные типы вентиляторов. Вот основные из них.

  • Осевой. Наиболее распространенная разновидность на современном производстве. Может устанавливаться не только в промышленности, но и в системе Конструкция данного аппарата знакома каждому и представляет собой кожух с лопастями.
  • Крышной. Как понятно из названия, устанавливается на крышах: магазинов, складов, и прочих производственных предприятий. Также используется в системе вентиляции жилых комплексов.
  • Канальный. Часто используется в офисах, монтируется под навесными потолками или в сетях воздуховодов, непосредственно в вентиляционном канале.

Кроме обычных, существуют и вентиляторы с особыми функциями.

  • Звукоизолированные. Их ставят в помещениях, где даже, казалось бы, минимальный шум от вентилятора нужно нейтрализовать. Например, в медицинских учреждениях или библиотеках.
  • Термоустойчивые. Могут работать в широком диапазоне температур – от минус 20 до плюс 100 градусов. Изготавливаются из особо прочных материалов и покрываются специальной огнестойкой краской.
  • Взрывоустойчивые. Применяются на предприятиях, деятельность которых связана с производством взрывоопасных газов. Их изготавливают из особого материала силумина, устойчивого к коррозии и особо прочного.
  • Устойчивые к агрессивным средам. Незаменимы на химзаводах или лабораториях, где присутствуют химически агрессивные вещества в газообразном состоянии.
  • Для отвода дыма. Такие вентиляторы часто можно увидеть в системах аварийной вентиляции. Они отлично справляются с задачей отвода загазованного воздуха и снижения задымленности при пожарах.
  1. Монтаж в промышленных местах должен производиться в любом производстве, невзирая на количество работников и загрязненность. Необходимо это в целях безопасности при возникновении аварии или пожара для возможности очистки требуемого места
  2. Сама система не должна стать причиной загрязнения. В новых технологиях это исключено. Требования применимо к более старым, требующим замены устройствам
  3. Шум вентиляционной установки должен соответствовать нормам и не усиливать шум от производства
  4. С преобладанием загрязнения воздушной среды, количество вытягиваемого воздуха должно быть больше приточного. Если место чистое, то ситуация должна быть противоположная, приток больше, а вытяжка меньше. Необходимо это для избегания попадания загрязненного воздушного потока в находящиеся рядом с этими местами. В большинстве остальных случаев необходимо соблюдать баланс притока и удаления воздушной среды
  5. Согласно нормам, не меньше 30 м3/ч на одного человека свежего воздуха, при увеличенных площадях производственных местах, количество чистого подаваемого воздуха следует увеличивать
  6. Количество входящего чистого воздуха на человека должно быть в достаточном объёме. Расчетами устанавливается скорость подачи воздушного потока и его масса. В учет берутся следующие факторы: влажность, избыточное количество тепла и загрязненность среды. В случае, если наблюдаются несколько или все вышеперечисленные факторы, то рассчитывается количество притока по превосходящей величине.
  7. Устройство и вид системы на каждом производстве регулируются СНиП. Можно установить любую систему, если проектирование произведено с соблюдением законов и норм

Важные особенности вентиляции на производстве

Вид и организационный тип вентиляции такого цеха зависит, прежде всего, от габаритов и мощности выпуска сварочно-соединяемых изделий.

Если мощность сварочного цеха невелика, а объемы выпускаемой продукции также незначительны, то на сварочном рабочем месте можно организовать вентиляцию местного назначения.

Расчет избытков тепла

Если технологические процессы предполагает постоянное локальное перемещение рабочих по всей площади цеха, то организация мобильных постов с местной вентиляцией теряет свою актуальность. В этом случае целесообразно организовать вентиляцию общеобменного типа. Как правило, такая вытяжка затрагивает нижнюю и верхнюю часть помещения, а принудительные потоки дополнительно обеспечивают и обогрев помещения, что особенно актуально для сварочных работ в холодное время года.

Производственное вентилирование уже давно перестало быть простой производственной необходимостью. В различных производствах современных направлений (мощностей и объемов) вентиляция стала выступать в роли наиважнейшего инженерного комплекса, потому как правильная организация и последующее выполнение мероприятий по оснащению производства вентиляционными системами способствует созданию здорового микроклимата в цехах и на участках производства.

А значит, и дает возможность качественного выполнения технологических процессов, направленная на соблюдение основных положений по технике безопасности, в также способствует правильной организации каждого рабочего места, а главное, исключает нанесение вреда здоровья работнику, задействованному в производстве.

Особенностью вентилирования вытяжного типа является удаление отработанного воздуха и замена его чистыми воздушными массами, поступающими в неорганизованном виде, посредством дверей, окон и стеновых проемов. Это основной вариант вентилирования на крупных производствах с вредными веществами, повышенной влажностью, а также высокотемпературными режимами.

Комбинированный вариант вентилирования удачно сочетает в себе поступление свежего воздуха с выведением отработанных воздушных масс посредством вытеснения или перемешивания. Второй способ заключается в установке на верхней части помещения высокоскоростных диффузоров на принудительное поступление уличного свежего воздуха и диффузионных клапанов на вывод отработанных воздушных масс.

Производственное помещение, оборудованное вентиляцией

Основные элементы аэрации естественного, организованного и управляемого типа чаще всего представлены:

  • Створными переплетами на вращательной оси верхнего, среднего и нижнего типа. Нижнее осевое вращение створок применяется при необходимости направить воздушный поток вверх.
  • Фонарями в виде специальных конструкций кровельной части строения. Такие устройства в значительной степени повышают показатели высоты вытяжного проёма, а также направлены на усиление тепловых и ветровых потоков.
  • Шахтными и трубными вытяжками, повышающими высоту вытяжного проёма, если конструкцией не предусмотрено наличие фонарей.
  • Дефлекторами, повышающими показатели теплового и ветрового напора, и устанавливаемыми на вытяжных кровельных трубах или шахтах.

По характеру функционирования, вентиляция может быть представлена:

  • общим обменным оборудованием, обеспечивающим полноценный воздухообмен в помещении;
  • местными устройствами, осуществляющими замену воздушных масс в конкретной части помещения.

Посредством вентилирования механического типа может осуществляться общая обменная вентиляция приточного, вытяжного и комбинированного типа.

При необходимости, используются дополнительные функции вентиляционной системы, которые могут быть представлены кондиционированием, фильтрацией, подогревом или охлаждением, увлажнением или осушением, а также ионизацией воздуха.

L = Мв / (yпом – yп)

  • L – необходимый объем приточного воздуха, м3/ч;
  • Мв – масса вещества, которое выделяется в помещение, мг/ч;
  • yпом –  удельная концентрация загрязнений, м3/ч;
  • yп – концентрация вредностей приточного воздуха м3/ч.

Наиболее простой способ расчета – применить методику основанную на нормах воздухообмена.

Пример: В лаборатории предприятия работает 10 чел. Лаборатория находится в центре постройки и не оснащена системой проветривания. Исходя их норм, регламентируемых СНиП, на каждого работника необходим объем воздуха в размере 60 м3/ч. Используем формулу O = mxn. 10х60 =600 м3/ч.

Более точные данные можно получить, используя методику расчета воздухообмена по концентрации загрязнений на промышленном объекте. Расчет достаточно сложен и включает в себя множество переменных и данных, взятых из таблиц и специальной литературы. Именно поэтому, если вам необходима общеобменная вентиляция на производстве, то обратитесь к профессионалам.

Вентиляция гальванического цеха

Опасность представляют щелочные, кислотные, электролитные пары, цианистый водород, присутствуют избыточные тепло-влажностные показатели. Вентиляционная система обязательно должна отвечать нормам пожарной безопасности, изготавливаться из нержавеющих материалов, либо покрываться антикоррозийной защитой.

Нормы вентиляции определяют кратность воздухообмена гальванического цеха равную 3 (помещения для производства цианистых солей, других растворов). Приток подается сверху, 5 % от него должны попадать в находящиеся рядом отделения. Удаляемый общей вентсистемой воздухопоток обязательно фильтруется от вредных примесей.

В качестве локального вентилирования используются бортовые отсосы для резервуаров с кислотой, цианистым раствором. Вытяжки оснащаются взрывобезопасными вентиляторами с дополнительным резервным механизмом. Удаляемый воздух должен очищаться перед выбросом наружу.

Местное вентилирование помещений

Практически на каждом предприятии имеются зоны или цеха, где организовано вредное производство. В целях нераспространения вредных веществ по всей территории предприятия предусмотрен этот вид вентиляции. Она удаляет ядовитые вещества сразу из того места, где они образуются.

Местная система может быть нескольких разновидностей:

  • Воздушный душ.
  • Завеса.
  • Вытяжные зонты.
  • Отсасывающие панели.
  • Отсосы.
  • Вытяжные шкафы.

В приточной вентиляции разновидностью воздухообмена являются воздушный душ или оазис. В этих системах воздушный душ поставляет чистый воздух к рабочим местам и при этом происходит снижение температуры в зоне притока. Оазис – это система, подающая охлажденный воздух, разделенная перегородками. Еще разновидностью местной системы циркуляции является воздушная завеса, она способна изменить направление движения воздушных масс. Местная вентиляция не только позволяет эффективно избавить помещение от ядовитых веществ, но и сделать это достаточно экономично.

Общеобменная вентиляция менее эффективна по сравнению с местной, так как она просто меняет воздух во всем помещении одновременно. Происходит так называемое разбавление вредных веществ чистым воздухом. На многих химических предприятиях выделение вредных веществ может сильно варьировать, что делает использование общеобменной вентиляции совсем неэкономным.

Также в сильно больших производственных помещениях и там, где количество работающих людей небольшое, не имеет смысла использовать общеобменную вентиляцию. Достаточно установить местную систему в местах наибольшего скопления работников.

К ним относят воздушные души. Они представляют собой чистые потоки, направляемые на рабочие участки. Цель такого душа состоит в усилении теплоотдачи организма сотрудника для предотвращения перегрева. Установки могут быть мобильными или стационарными. Душами оснащаются горячие цеха, а также помещения с инфракрасным облучением больше 350 Вт/м2.

Защитное Зануление– прокладывание от нулевой точкиисточника спец. защитного нулевогопроводника,к к-рому присоед-ся всенеметаллические нетоковедущие частиоборудования.

Нулевой защитныйпроводник–проводник,соединяющийзануляемые части с заземл-й нейтральнойточкой обмотки источника тока.

Зануление создаетпуть малого сопротивл-я для тока замыканияна корпус и превращает его в ток короткогозамыкания (кз),способный вызвать быстроеперегорание плавких предохранителейили срабатывание автомат. выключателей.

К техническимспособам и средствам защиты от пораженияэлектрическим током относятся:изоляция токоведущих частей; ограждения;электрическое разделение сетей;применение малых напряжений; электрозащитныесредства; блокировка; сигнализация изнаки безопасности; защитное заземление;зануление; защитное отключение.

Билет 11

11.Структурно-функциональнаясистема восприятия и компенсацияорганизмом человеческого воздействияфакторов среды обитания.

Расчет расхода воздуха с учетом избытков тепла

В ходе эволюц-го исоц-го разв-я у чела выработалось неско-косист. защиты от опасностей окр. ср. Этисист. обладают высоким уровнем соверш-ва.Предназначеныдля: 1)восприятиясвойств окруж. среды 2)компенсация изм-явнеш. усл-й 3)организации образа жизнив соотв. с новыми условиями.

Различают системы:1)морфологич-е(строение).2)функц-есист.(иммунная, терморегуляция, сист.кож. покрова и т.д)

Анализаторы– сист. специализ-х нервных образований,кот-е:воспринимают явл-я в окруж. нас мире ивнутри организма;передают инф-ю иобрабатывают ее; обеспеч-т приспособит-ереакции организма к изм-ю внеш. и внутр.среды.

Ощущение– отраж-е св-в объективнойреальности,возникающее в рез-те возд-вияих на органы чувств и возбужд-я нервныхцентров головного мозга.

ХарактеристикиАнализатора:1) нижний(абсолют.) порогощущения – это миним-я вел-на физич-гораздраж-ля,при достиж-и к-рого появл-сяего ощущение. 2) Верхнийпорог ощ-я –это макс. вел-на раздраж-ля,при к-ром ещесохр-ся его адекватное (специфическое)восприятие. Е = 1/ J0– ощущение чувств-сти анализатора.3)Дифференц-ныйпорог (порогразличения) – различие м/у 2мя физич-кимираздраж-лями,которые можно распознатьпо разнице их ощущения.

Каждый Анализаторсостоит из трех частей:1)рецептор(периферийнаячастьан-ра)–оконч-ячувств-х нерв-х волокон или специализ-ойклетки,преобразующие раздраж-я,принимаемыеизвне (экстерорецепторы) или из внутр.среды организма (интерорецепторы) внерв-е возбуж-я, передаваемые в центр.часть коры гол. мозга.2)кондуктор– проводник нервного возбуждения;3)корковыйконец анализатора (кораголов мозга- центральнаячастьан-ра),где возбуждение воспринимается какощущение.

Предлагаем ознакомиться  Вентиляция предприятия розничной торговли

1)проц. раздражения(физич этап) 2) проц. возбужд-я(физиологич)3) проц. субьектив-го ощущ-я (психологич-й)4)проц. вывед-я суждения (логич-й).

Анализаторытакже м.б.:

  1. Внешние
    (экстероцептивные – кожные); 2) Внутренние
    (интероцептивные).

Нервнаясистема:1)ЦНС (головной мозг, спинной мозг);2)периферийная; 3)соматическая;4)вегетативная. Когда возможностигомеостаза нарушены (характеристикичела не совпадают с характеристикамиОС), то возможно: 1)снижение работоспособности(тонуса, жизнедеятельности); 2)развитиезаболеваний; 3)травматизм; 4)смерть.

Местную вентиляцию, предназначенную для удаления от оборудования веществ, относящихся к 1 и 2 классам опасности, устраивают так, чтобы при отключенной вентиляционной системе запуск оборудования становился невозможным.

В некоторых случаях предусматривают резервные вентиляторы и снабжают местные отсосы автоматикой. Делят такую вентиляцию на 2 вида — приточную и вытяжную. Приточный вид вентилирования выполняют в виде тепловых завес, воздушных душей.

Проемы, которые остаются открытыми длительное время (более 40 м за смену) или открываются довольно часто (более 5 раз), способствуют переохлаждению людей, находящихся в помещении. К негативным последствиям приводит и работа сушильных установок, выделяющих загрязнения.

В этих случаях устраивают воздушные завесы. Они выступают в качестве барьера на пути холодного или очень перегретого воздуха. Воздушные и воздушно-тепловые ширмы проектируют так, чтобы в холодное время при открытии проемов температура в цехах не опускалась ниже отметки:

  • 14⁰ — во время выполнения работы, не требующей больших физических усилий;
  • 12⁰ — когда работа классифицируется, как средней тяжести;
  • 8⁰ — при выполнении тяжелой работы.

Если рабочие места находятся недалеко от ворот и технологических проемов устанавливают экраны или перегородки. Воздушно-тепловая завеса возле дверей, выходящих наружу, должна состоять из воздуха с максимальной температурой 50⁰, а у ворот — не более 70⁰.

Местная система вытяжки при помощи специальных отсосов сначала захватывает, а затем отводит вредные для здоровья примеси в виде газов, дыма и пыли. Это своеобразный воздушный душ, задача которого заключается в нагнетании свежего воздуха на фиксированном месте и понижении температуры в зоне притока.

Применяют его на производстве, где на работников воздействуют высокие температуры и лучистая энергия интенсивностью более 300 ккал/м²в час, излучаемая нагревательными и плавильными печами. Бывают такие установки как стационарными, так и передвижными. Они должны обеспечивать скорость обдува от 1 до 3,5 м/с.

Применение воздушного душа — один из способов установления теплового баланса между человеком и средой, в которой он вынужден находиться

Существует и такое понятие, как воздушный оазис, являющий собой то же самое устройство, включенное в систему местной вентиляции. Оно создает в определенной части производственного помещения микроклимат с заданными параметрами.

Очищенный воздух, подаваемый в заданную отчужденную зону, обычно подвергается специальной тепловлажностной обработке.

Воздушный оазис создает улучшенные условия на рабочем месте и нейтрализует воздействие вредных веществ. Часто это отдельные кабины, но когда их установка невозможна, на рабочие места направляют струю воздуха

Если местное отсасывающее устройство приблизить непосредственно к месту выделения веществ, загрязняющих пространство, удастся удалить воздух, содержащий более высокий их процент, чем при вентиляции общеобменного типа. Местная вентиляция позволяет значительно снизить воздухообмен.

Вентиляция рабочих мест сварочного производства

Вентиляция сварочных цехов направлена на удаление воздухопотока с содержанием окиси азота, углерода, озона, фтористых соединений. Для этого предусматриваются локальные вытяжки.

Нормы вентиляции определяют соотношение притока-вытяжки 2/3 в нижнем ярусе, 1/3 – в верхнем. Расчет вентиляции сварочного производства осуществляется с учетом веса использованных за 1 час электродов:

  • ручная сварка – 1500-4500 м³·ч/кг;
  • полуавтоматическая на углекислом газе – 1700-2000 м³·ч/кг;
  • сварка с порошковой проволокой – 2500-5400 м³·ч/кг.

Расчет вентиляции сварочного производства производится до допустимого показателя.

Вентиляция малярного цеха

Монтаж вентиляции цеха приточно-вытяжного типа производится как в локальном порядке, так и общем. Расчет вытяжной вентиляции цеха производится исходя из особенностей лакокрасочного производства. Местные вытяжки с центробежным вентилятором устанавливаются над лакокрасочными ваннами, в отсеках пульверизационной окраски и т.д.

В помещениях высотой от 5 м над локальной устанавливается механическая вытяжка, удаляющая токсичные пары, которые не захватила нижняя вытягивающая система.

Приточный воздухопоток равномерно подается сверху, зимой подогревается. Проектирование вентиляции цеха определяет процент притока до 80 % от вытягиваемого вредного потока, что создает разреженное давление.

Виды вентиляции производственного помещения

Вид производства и помещения

Температура

Относительная влажность

Архивы

14-17

57-63

Библиотеки, книгохранилища

18-21

40-50

Помещения музеев с экспонатами из дерева, бумаги, пергамента, кожи

16-24

50-60

Студии художников с картинами на мольбертах

16-24

55-60

Склады картин в музеях

11-12

55-60

Помещения для хранения мехов

4-10

55-65

Помещения для хранения кожи

10-16

40-60

Предприятия машиностроения

Лаборатории металлов

19.5-20.5

39.5-40.5

Термоконстантные помещения для прецизионных работ различных групп

1

18-22

35-45

2

19.5-20.5

35-45

3

19.8-20.2

35-45

4

19.95-20.05

35-45

Особо чистые помещения для прецизионных работ:

Цех точного машиностроения

19.5-20.5

45-50

Цех намотки трансформаторов и катушек, сборки радиоламп

21-23

Цех изготовления электроизмерительных приборов

21-24

50-55

Цех обработки пластинок из селена и окиси меди

22-24

30-40

Цех плавки оптического стекла

23-25

40-50

Цех шлифовки линз

23.5-24.5

75-85

Помещения ЭВМ со встроенными вентиляторами:

Параметры воздуха, подаваемого внутрь машин

14-18

75-80

Параметры воздуха на выходе из машин

24-28

40-50

Параметры воздушной среды помещения

21-23

45-60

Больницы

Хирургические

20-22

55-60

Операционные

20-25

40-60

Палаты

23-25

Деревообрабатывающая промышленность

Цех механической обработки дерева

15-16

40-55

Столярно-заготовительное отделение

15-16

55-65

Цех изготовления моделей из дерева

18-20

40-55

Производство спичек

21-25

45-55

Сушка спичек

21-25

35-45

Типографское производство

Цех листовой офсетной печати

24-26

45-50

Цех ротационной печати на рулонной бумаге

24-26

50-55

Склад офсетной бумаги

22-25

51-56

Склад мелованной бумаги в листах

20-25

45-50

Склад рулонной бумаги для ротации

20-25

50-55

Цеха: переплетный, сушки, резки, склеивания бумаги

20-26

45-50

Фотографическое производство

Проявочные для фотопленки

20-24

55-60

Отделение резки фотопленки

18-20

60-70

Сушка негативов и позитивов

22-24

55-65

Помещение для хранения кинофотоматериалов

18-20

40-50

Склады химикатов

16-27

35-50

Производство капронового шелка и корда

Отделение намотки прядильного цеха

16-18

44-50

Помещение контроля и буфер для волокна после прядения

16-18

44-50

Крутильные цеха шелка и корда

22-24

52-62

Цех горячей вытяжки корда

21-23

55-65

Перемоточный цех шелка

22-24

47-57

Перемоточный цех корда

21-23

55-65

Ткацкий цех, отделение сортировки и упаковки и камера кондиционирования волокна после сушки:

для шелка

22-24

47-57

для корда

21-23

55-65

Лаборатория физико-механических испытаний нити и ткани

18-22

63-67

Хлопчатобумажные цеха:

Чесальный ленточно-ровничный

22-28

50-55

Прядильный

24-28

50-60

Ткацкий с кареточными станками

20-26

65-70

Ткацкий с жаккардовыми станками

22-27

60-65

Фармацевтическое производство

Склад материалов

20-25

30-35

Склад готовых порошков

20-25

15-35

Цех прессования таблеток

24-26

35-40

Цех готовых порошков

20-25

15-35

Цех обработки коллоидов

19-21

30-50

Цех изготовления препаратов желез

25-26

5-10

Цех изготовления препаратов из печени

20-25

20-30

Цех изготовления желатиновых капсул

24-26

40-50

Цех склеивания резиновых изделий

24-26

25-30

Цех изготовления хирургических деталей из резины

24-30

25-30

Табачное производство

Склады табака

18-24

75-80

Цеха изготовления сигар, папирос, сигарет

18-24

70-75

Гильзовый цех

18-24

65-70

Увлажнительная камера для табака

23-25

70-80

Пивоваренное производство

Солодовня

11-13

80-85

Бродильные чаны

4-8

60-65

Хлебопекарное и макаронное производство

Склады муки

12-15

50-60

Прессовый цех

15-20

50-60

Отделение силосно-просеивательное

17-19

55-65

Отделение опары

25-27

70-80

Отделение теста

28-30

75-80

Отделение тесторазделочное

17-19

60-65

Отделение расстойное

35-40

80-85

Молочная промышленность

Маслодельный цех

14-18

75-85

Сыродельный цех

18-20

75-85

Отделение соления

9-11

90-100

Термостатные камеры:

для сквашивания кефира

16-20

55-65

для созревания кефира

5-8

75-85

для приготовления простокваши

24-26

55-65

помещение для хранения сухого молока

4-6

55-65

В этом случае на производстве устанавливаются мощные системы, которые настраиваются специально для созданий благоприятного микроклимата. В настройках устанавливаются соответствующие параметры температуры воздуха, влажности и циркуляции внутри помещения. В трудных условиях труда с материалами повышенной загрязненности или опасности к установкам выдвигаются дополнительные требования, поскольку они должны обеспечить дополнительную ионизацию воздуха и очистку от бактерий.

На производстве кондиционирование используют в основном либо для поддержания необходимой влажности (когда например, работы осуществляются на прецизионном оборудовании), либо для обеспечения определенных санитарных условий. Как правило, такие возможности доступны только системам кондиционирования.

Системы вентиляции производственных помещений, основанные на кондиционировании воздуха, подразделяются на общие и местные. В системах общего типа установка устанавливается в специально выделенном для нее помещении, а приток и отток воздушных потоков осуществляется через воздуховодные каналы. При местном типе, установка для кондиционирования устанавливается непосредственно в цехе, и вентиляция осуществляется без воздуховодов.

Расчет кратности по выделениям теплоты

Этот способ сегодня является наиболее дорогостоящим, как в установке, так и в обслуживании. Но этот самый оптимальный вариант при создании в производственных помещениях климата, требуемого нормами в гигиеническом отношении.

Стоит отметить, что практика показала: данные установки вполне окупаются со временем, поскольку на производстве создается именно тот микроклимат, способствующий повышению работоспособности персонала. Улучшение условий труда сказывается не только на самочувствии, но и на производительности, которая вполне естественно становится выше.

Как показывает статистика сегодня, на производствах, где помещения имеют высокий уровень теплогазовыделений, все больше предприятий стали устанавливать именно данные установки. Только мощное оборудование способно обеспечить те условия комфортной работы в сложной рабочей обстановке.

В настоящее время к вентиляции производственных помещений предъявляются особые требования: это и оборудование для вентиляции, вентиляционные каналы и шахты и эффективность работы систем.

В зависимости от способов перемещения воздушных масс:

  1. Естественная.
  2. Механическая.

При естественной вентиляции освежение воздуха происходит за счет разниц давления и температуры внутри помещения и снаружи. Такая циркуляция обычно бывает неорганизованной, то есть основанной на элементарных физических явлениях – например, конвекции. Создается естественная вентиляция при помощи специальных конструкций, которые позволяют осуществлять регулировку силы и величины воздушного потока.

Производственная вентиляция

Механическая вентиляция предварительно обрабатывает приточный воздух, нагревая, охлаждая или увлажняя его. Кроме того, принудительная система способна осуществлять фильтрацию загрязненных воздушных масс перед выбросом их в атмосферу.

В зависимости от способа организации воздухообмена:

  1. Местная.
  2. Общеобменная.

Местная вентиляция локализует, а в последующем удаляет вредные и токсичные вещества и выбросы непосредственно в месте их возникновения. На практике такой вид вентиляции реализуется следующим образом: источник загрязнения (станок, рабочее место) огораживается щитами, формируя своеобразный «колпак», в котором или над которым имеется вытяжка.

В тех случаях, когда местная вентиляция не способна обеспечить полноту локализации источников загрязнения, задействуется общеобменный ее тип. Принцип работы такой вентиляции основан на комплексном очищении воздуха во всех производственных помещениях или их большой части путем разбавления концентрации вредных примесей, пыли и грязи, тепловых излучений.

Кроме того, общеобменная вентиляция эффективно поглощает тепло и распространена в тех цехах, где отсутствует выброс вредных веществ в атмосферу помещения. В тех случаях, когда производство сопряжено с выбросом газа, вредного пара, канцерогенов и пыли, применяется вентиляция смешанного типа – к общеобменной добавляются местные отсосы.

При этом ключевой концепцией построения вентиляции производственного цеха является создание такой системы, при которой максимальное количество вредных веществ будет удаляться при помощи местных отсосов, а оставшиеся примеси и газы будут разбавляться потоком свежего воздуха до концентрации допустимого уровня.

Вентилятор вентиляции

В зависимости от способа действий:

  1. Приточная.
  2. Вытяжная.
  3. Приточно-вытяжная.

Приточная система вентиляции предназначена для обеспечения свободного притока воздушных масс в объемах, достаточных для полноценного функционирования производственного помещения. В подобных системах устанавливаются канальные вентиляторы, которые обеспечивают забор внешнего воздуха и пропуск его через специальные охлаждающие или нагревающие калориферы.

Приточная вентиляция способна полностью обеспечить принудительное поступление воздушных масс в цех. При этом давление воздуха в помещении будет постоянно увеличено в сравнении с атмосферным, что будет способствовать естественному (неорганизованному) выдавливанию отработанного воздуха на улицу через щели, выходы или отверстия.

Приточная вентиляция существует нескольких видов и отличается друг от друга наличием эксклюзивного оборудования. Так, может устанавливаться:

  • Воздушный душ. Работа такого оборудования заключена в направлении потока чистого воздуха на рабочее место.
  • Воздушные и воздушно-тепловые завесы.
  • Оазисы. Эта вентиляция, которая способна обслуживать целые участки цеха, где воздух будет двигаться с рассчитанной скоростью и температурой.

Вытяжная система вентиляции предназначена для удаления загрязненного воздуха. При этом замещение удаленных воздушных масс осуществляется механическим организованным или  неорганизованным способом – через оконные, дверные проемы и специальные отверстия в стенах. Подобная система применяется в тех производствах, которые сопровождаются большим количеством выделений токсичных веществ и тепла, а также при выполнении работ значительным количеством сотрудников.

промышленная вентиляция удивляет масштабностью

промышленная вентиляция удивляет масштабностью

так устроена вентиляция коровника

так устроена вентиляция коровника

приточно-вытяжная промышленная система

приточно-вытяжная промышленная система

Альтернативный вариант

1c18b00636d6d7dacc7600917654a54d.jpg

Перед направлением воздуха в помещение его необходимо обработать: согреть или охладить, отфильтровать. В некоторых случаях требуется также его увлажнение. Для этих целей используется приточная вентиляция. Она состоит из:

  1. Заборника.
  2. Отводов.
  3. Фильтров.
  4. Обогревателей.
  5. Вентиляторов.
  6. Распределителей.

Монтаж установок осуществляется по определенным правилам. Для вентилятора, фильтра и нагревателя предусматривается приточная камера. Приемники следует располагать на высоте 2 метра от земли, в местах, удаленных от источников загрязнения. В некоторых случаях допускается монтаж над крышей сооружения. При выборе места установки следует учитывать направление ветра.

С внешней стороны воздухозаборники прикрываются зонтиками, жалюзи или решетками. Фильтры в установках могут быть различного типа. Как правило, используются приспособления из нетканых материалов. В зимнее время подогрев воздуха осуществляется с помощью калориферов или тенов. В качестве теплоносителя выступает электроэнергия либо вода.

Описание процесса

Циркуляция воздуха при естественной вентиляции

Для эффективной оценочной характеристики воздухообмена в постройке промышленного назначения применяют значение – «кВ». Такой показатель воздухообмена представляет собой отношение общего объема воздуха, который приходит «L» (м3 ч) к показателю общего объема очищенного пространства в помещении «Vn», (м3). Расчет ведется на принятый временной отрезок.

Если при проектировании, все расчеты и сам проект организованы грамотно, согласно стандартам, то показатель кратности воздухообмена для помещений промназначения будет колебаться в пределах от 1 до 10 единиц.

Помимо расчетных формул и теоретической основы, для определения необходимого показателя специалисты советуют проводить исследования естественных условий на аналогичных действующих предприятиях, на которых существуют фактические данные выделений токсичных паров, газов и т.д.

Для определения показателя кратности используют документы отраслевого назначения, СНиПы, а также стандарты санитарного состояния.

, , , ,
Поделиться
Похожие записи
Комментарии:
Комментариев еще нет. Будь первым!
Имя
Укажите своё имя и фамилию
E-mail
Без СПАМа, обещаем
Текст сообщения
Adblock detector