Системы вентиляции и кондиционирования
Назад

Система чиллер-фанкойл монтаж ввод в эксплуатацию

Опубликовано: 02.05.2020
Время на чтение: 14 мин
0
6

Особенности чиллеров

Основным отличием этой системы от других мультизональных систем является то, что здесь от чиллера к фанкойлу циркулирует не , а обыкновенная вода. Таким образом, для подачи воды от холодильной машины до фанкойлов используются не дорогостоящие медные фреоновые трубы, а теплоизолированные водопроводные, что позволят существенно снизить стоимость конструкции.

Система чиллер-фанкойл чаще всего используется для кондиционирования больших по площади помещений: гипермаркетов, гостиниц, торговых комплексов, где требуется создание индивидуального микроклимата в каждой конкретной зоне. Таких зон может быть от двух до нескольких десятков, все зависит от мощности чиллера и насосной станции. В данном случае каждый из фанкойлов, входящих в состав системы, может работать независимо друг от друга в режиме охлаждения или обогрева.

Цикл начинается с попадания воздуха из помещения в вентиляционный блок фанкойла. При помощи вентилятора воздушный поток равномерно распределяется по всему периметру блока. Оттуда он поступает в теплообменник, где нагревается или охлаждается до нужной температуры. Роль тепло- или выполняет вода, которая циркулирует по трубам, соединяющим холодильную машину и фанкойл.

Кроме чиллера и фанкойлов в систему также входит центральный кондиционер, который обычно располагается на чердаке или крыше. Кондиционер в этом случае отвечает за подачу охлажденного воздуха от фанкойлов до кондиционируемой зоны.

Фанкойлы при этом отвечают не только за охлаждение/нагрев воздуха, но и поддержание нужной температуры. Это возможно благодаря регулированию потока воды или воздуха.

Если фанкойл применяется именно для обогрева помещения, то конструкция устройства может иметь следующие конфигурации:

  • от теплообменника к фанкойлу ведут две трубы, по которым циркулирует только холодный или только горячий теплоноситель. Такие фанкойлы называются двухтрубными.
  • система оборудована двумя теплообменниками, к каждому из которых ведут по две трубы. К одному – от холодильной установки, ко второму – от системы отопления. Четырехтрубные фанкойлы обычно устанавливаются под окнами, и зимой выполняют функцию радиаторов отопления.

Если необходима система чиллер фанкойл, принцип работы не вызывает затруднений, можно смело приобретать оборудование. Тем более что устройство снабжается встроенным пультом управления: инфракрасным либо проводным. 

Система чиллер-фанкойл монтаж ввод в эксплуатацию

Подбор полного комплекта оборудования для оснащения собственного объекта лучше доверить настоящим профессионалам.

Схема работы системы чиллер-фанкойл способна обеспечивать кондиционирование помещений в течение круглого года. Одна из особенностей заключается в том, что она не ограничена температурными рамками, в отличие от систем, работающих на фреоне. Для последних характерна работа только в межсезонье — при понижении температуры до 0°С, фреоновые системы становятся недостаточно эффективными, а при отметке -10°С — просто не могут функционировать безопасно и требуют отключения.

Второй особенностью системы чиллер-фанкойл  является принцип работы: кондиционирование воздушных потоков происходит благодаря нестандартному хладагенту. Вместо стандартного хладагента, в качестве теплоносителя используют воду или незамерзающую жидкость.

И самое главное — благодаря чиллер фанкойл сплит системе можно одновременно организовать разные режимы температуры в каждом из помещений одного и того же здания. А добиться увеличения эффективности работы можно путем ее интеграции с центральным кондиционером. Таким образом, каждый пользователь сможет самостоятельно регулировать комфортную температуру помещения, независимо от других.

Чтобы понять принцип работы, нужно понимать что представляют собой составные компоненты системы. Чиллер является наружным охлаждающим блоком, который устанавливают в технических этажах, подвалах (модели высокой мощности) или на крышах здания. Фанкойлы относятся в внутренним блокам, устанавливаемым непосредственно внутри здания.

Принцип работы довольно элементарный. После охлаждения чиллером воды/незамерзающей жидкости до требуемой температуры, она подается при помощи насосов по теплоизолированным трубопроводам к другому элементу системы кондиционирования — фанкойлу. Они монтируются внутри помещения и выполняют роль кондиционера-доводчика.

Чиллер-фанкойл — это связанное между собой оборудование, в котором есть основной элемент, отвечающий за нагрев или понижение температуры среды, и вспомогательные компоненты, транспортирующие носитель. Принцип работы аналогичен тому, что используется в сплит-системах, с той лишь разницей, что в фанкойлах вместо фреона перемещается вода или антифриз на ее основе.

Таким образом работают системы вентиляции и кондиционирования, направленные на охлаждение. Но у сплитов есть свои сложности. При осуществлении холодоснабжения они подают в трубы газообразные вещества и регулируются определенными нормативами по удаленности основного блока от отдельных внутренних. Пара чиллер-фанкойл отличается отсутствием подобных ограничений, поскольку в качестве теплоносителя или холодоносителя выступает вода или антифриз на ее основе, регламентируемая требованиями безопасности протяженность трасс может быть неограниченной.

Все существующие чиллеры делятся на 2 большие группы: абсорбционные, самые дорогие, имеющие ограниченное применение и крупные габариты, и парокомпрессионные. Этот тип применяется чаще всего, в том числе в малоэтажном строительстве и в многоэтажных промышленных, коммерческих зданиях. По способу установки парокомпрессионные чиллеры бывают трех видов.

  1. Наружные. В них есть осевые вентиляторы, обеспечивающие воздушное охлаждение.
  2. Внутренние. В них охлаждение осуществляется при помощи воды, движение воздуха производится с использованием центробежного вентилятора.
  3. Реверсивные. Обеспечивают одинаково эффективные нагрев и охлаждение среды. В них есть бойлер, при необходимости повышающий температуру среды.

      При эксплуатации оборудования следует уделять внимание плановым проверочным мероприятиям. Все элементы систем фильтрации необходимо менять в установленный производителем срок, радиаторы, установленные в помещениях, проверять на отсутствие коррозии и протечек. Осмотр основных узлов, в зависимости от масштабов системы, проводится еженедельно или ежемесячно.

      Пульт управления должен периодически проходить контроль на предмет точности и скорости выполнения отдаваемых команд. Электрические компоненты проверяются на показатели силы тока и другие характеристики, способные указать на утечку или наличие нештатной ситуации. Замеряется напряжение на линии и по фазам.

      Требует обслуживания и вентиляционное оборудование. Его чистят, смазывают, отслеживают функциональность работы, скорость вращения вала. Дренажную систему проверяют на эффективность отвода влаги. Также радиатору периодически требуется санитарная антибактериальная обработка, позволяющая исключить распространение и формирование патогенной микрофлоры.

      Система чиллер-фанкойл монтаж ввод в эксплуатацию

      Все технические особенности по установке, обслуживанию и функционированию чиллеров и фанкойлов смотрите в следующих видео.

      Преимущества системы кондиционирования чиллер-фанкойл

      Соединенный с чиллером посредством системы трубопроводов фанкойл представляет собой разновидность приемного оборудования. Он обеспечивает не только получение среды заданной температуры, но и ее передачу воздушным массам. При помощи встроенного вентилятора тепловое оборудование смешивает теплые и холодные потоки. Все фанкойлы по способу монтажа делятся на:

      • напольные;
      • настенные;
      • потолочные;
      • комбинированные (настенно-потолочные).
      Предлагаем ознакомиться  Как правильно подключить батарею отопления в квартире: схема подключения радиаторов, как подсоединить правильно, как подключать

      Канальные фанкойлы устанавливаются внутри вентиляционных шахт (каналов), через отдельные воздуховоды они осуществляют забор воздушных масс из атмосферы за пределами здания. Отработанные газы отводятся из помещения при помощи трубопроводов, проложенных скрыто за конструкцией подвесного потолка. Такие варианты оборудования хорошо зарекомендовали себя в рамках применения в складских комплексах, торговых центрах.

      Кассетные внутренние блоки фанкойлов предназначены для монтажа в потолок, воздушные потоки при этом могут направляться только в 2–4 направлениях. Они удобны тем, что полностью маскируют рабочие элементы системы.

      Схема монтажа связки подразумевает соединение трех основных ее компонентов между собой. Система состоит из:

      • чиллера;
      • фанкойла;
      • гидромодуля — насосной станции, отвечающей за циркуляцию среды в трубопроводе.

      В конструкции последнего элемента присутствует запорная арматура: вентили, расширительный бак, позволяющий компенсировать разницу объемов нагретой и охлажденной среды, гидроаккумулятор и блок управления.

      Вся система работает и соединяется по определенной схеме.

      1. Чиллер охлаждает и поддерживает нужную температуру рабочей среды. Если ее нужно нагреть, к делу подключается встроенный бойлер.
      2. Насос передает жидкость определенной температуры к трубопроводам, создавая нужное давление для перемещения среды.
      3. Трасса из сантехнических труб выполняет доставку носителя.
      4. Теплообменники — фанкойлы, выглядящие как трубчатая решетка с циркулирующей внутри жидкостью, — принимают среду.
      5. Вентиляторы, расположенные позади теплообменного элемента, направляют на него воздух. Массы нагреваются или охлаждаются, поступают в помещение, отработанный воздух отводится, новый поступает приточным способом.
      6. Система регулируется электронным блоком управления. С его помощью задается частота оборотов вентилятора, скорость циркуляции среды в системе. Выносной пульт может быть в каждом помещении. Помимо этого, каждый фанкойл оснащается вентилем, при помощи которого можно переключить систему с холодного на горячий режим, произвести замену или профилактическое обслуживание оборудования, перекрыв подачу среды.

      Процесс подключения при этом выглядит как определенно связанная последовательность действий. Производители чиллеров-фанкойлов рекомендуют для своих систем исключительно профессиональную наладку и монтаж. Но в целом процесс работы по монтажу включает:

      • установку агрегатов на выбранных для них местах;
      • формирование узла обвязки системы;
      • прокладку трассы, по которой будет циркулировать среда, установку термоизоляционной защиты на трубы;
      • обустройство и звукоизоляцию воздуховодных каналов;
      • формирование системы дренажа для отвода скапливающегося конденсата от фанкойлов;
      • подведение электрического сетевого подключения, прокладку кабелей и проводки;
      • проверку герметичности всех элементов;
      • пусконаладочные работы.

      Определяются теплоизбытки по каждому помещению и подбираются в каждое помещение фанкойлы необходимой хладопроизводительности. 

      По сумме теплоизбытков подбирается чиллер необходимой хладо-теплопроизводительности. 

      Проводится гидравлический расчет системы для определения диаметров трубопроводов каждого участка, а также выясняется: 

      • Если используется чиллер со встроенной насосной станцией (гидравлическим контуром), то достаточно ли его давления для нормальной работы системы. 
      • Если используется чиллер без встроенной насосной станции (гидравлического контура), то по данным расчета подбирается необходимая насосная станция.
      • канальных;
      • кассетных; 
      • напольно-потолочных;
      • настенных. 

      Система чиллер-фанкойл монтаж ввод в эксплуатацию

      Конструкция некоторых из них позволяет осуществлять подачу в помещение некоторого количества свежего наружного воздуха и тем самым реализовывать вентиляцию обслуживаемых помещений. 

      Включение-выключение вентилятора фанкойла, регулировании его тепловой и холодильной мощности, расхода свежего и обрабатываемого воздуха может регулироваться независимо, и одновременно в большом количестве помещений. Производительность системы кондиционирования и отопления на основе «чиллер-фанкойлов» можно наращивать постепенно, по мере ввода помещений в эксплуатацию. Для многоквартирных жилых комплексов возможен и индивидуальный учет расходов на ее эксплуатацию.

      Схожие задачи по обеспечению комфортных условий для средних и крупных объектов решают и т.н. мультизональные системы кондиционирования (VRF и VRV системы). Еще одно их название – это системы с переменным расходом (VRF) или переменным объемом хладагента (VRV). Несмотря на разницу в названии, структура и принцип работы их одинаков – имеется один или несколько наружных блоков (компрессорно-конденсаторных блоков), десятки или даже сотни внутренних блоков разного типа (настенные, напольные и другие) с электронным терморегулирующим вентилем (ЭТРВ) каждый. Блоки связаны между собой общими трубопроводами хладагента и кабелями связи и управления.

      Наружные блоки VRF-систем производят как с воздушным, так и с водяным охлаждением конденсатора, в низкотемпературном исполнении с режимом «охлаждение-нагрев» для отопления помещений в холодный и переходный период. Возможна подача свежего наружного воздуха в блоки напольно-потолочного, кассетного и канального типов.

      Так же как и системы «чиллер-фанкойл», VRF-системы позволяют постепенно, по мере необходимости, наращивать количество внутренних блоков и производительность, независимо управлять температурой воздуха в помещении и количеством подаваемого наружного воздуха, производить индивидуальный расчет затрат электроэнергии.

      8(495) 118-26-34

      Информация, размещенная на сайте, носит ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.

      В бытовых и промышленных системах кондиционирования фанкойлы устанавливаются группами, при этом в системе могут использоваться как однотипное оборудование, так и приборы различной конструкции. В зависимости от комплектации фанкойлов и особенностей системы кондиционирования схемы подключения оборудования могут кардинально различаться.

      Рис 3. Схема подключения фанкойлов с одинаковым гидравлическим сопротивлением, размещенных на различных уровнях.

      Рис 4. Схема подключения фанкойлов с одинаковым гидравлическим сопротивлением, расположенных на одном уровне

      Рис 5. Схема подключения фанкойлов с разным гидравлическим сопротивлением, размещенных на различных уровнях 

      Рис 6. Схема подключения фанкойлов с разным гидравлическим сопротивлением, размещенных на одном уровне 

      Установка агрегата в назначенной точке выполняется в несколько этапов. Обычно все черновые работы (установка корпуса, обвязка, дренаж и пр.) выполняются в процессе ремонтно-строительных работ. По завершении внутренней отделки помещений остается только установить лицевые решетки и настроить автоматику.

      Для каждой модели фанкойла предусмотрен единственно возможный способ установки:

      • Агрегаты для напольного монтажа (консольные) устанавливаются на специальных стойках. Корпус крепится к стене винтами с плоской головкой.
      • Настенный вертикальный монтаж предполагает высверливание технических отверстий по шаблону, прилагаемому к оборудованию. В отверстия вставляются дюбеля, затем – винты, на которые навешивается фанкойл.
      • При потолочном монтаже агрегат практически всегда устанавливается за подвесным потолком. Для того, чтобы декоративная панель выступала вровень с подвесной конструкцией, корпус крепится к потолочному перекрытию посредством анкерных болтов и монтажных шпилек либо аналогичных болтов и кронштейнов.
      1. Перед выполнением электрических подключений необходимо заземлить агрегат.
      2. Для подключения агрегата необходимо использовать кабель рекомендованного производителем сечения.
      3. Фанкойл должен иметь отдельный источник питания с номинальным напряжением; значение напряжения должно находиться в диапазоне 90 ~ 110 % от номинального напряжения.
      4. Агрегат рекомендуется подключать к щитку напрямую, используя все три проводника, включая заземление.
      5. Допустимо подключение оборудования к однофазной розеточной сети напряжением 230 В, частотой 50 Гц.
      6. Клеммная коробка должна быть установлена со стороны, противоположной стороне присоединения водяного контура.
      7. Необходимо исключить контакт проводов питающего напряжения и проводов управления, а также контакт проводов с элементами гидравлического контура.
      Предлагаем ознакомиться  Особенности и применение утеплителя Кнауф Коттедж для дома

      Монтаж фанкойлов

      Чиллер фанкойл, цена которого зависит от функциональных и технических особенностей устройства, монтируется в местах, где нельзя обойтись без кондиционирования воздуха (офисы, холлы, торговые центры и т.д.).

      Водоохлаждающая машина (наружный блок) может быть установлена на крыше либо в подвальном помещении, технической части здания. Фанкойлы монтируются в скрытом виде, пользуются популярностью и напольные, настенные, канальные виды. Внутри системы находится радиатор, вентилятор, поддон, собирающий конденсат, электронагреватель, воздушный фильтр и система управления.

      Кроме установки наружного и внутреннего блоков кондиционера необходимо смонтировать обвязку чиллера и фанкойла. Обвязка чиллера представляет собой автономную систему, отвечающую за нагнетания и подачу жидкости в систему кондиционирования. В обвязку фанкойла входят краны, термометр и манометр, трехходовой клапан.

      Как устроена система чиллер-фанкойл

      • холодильный аппарат, он же чиллер, осуществляющий холодоснабжение или нагрев жидкости в системе чиллер-фанкойл;
      • фанкойл (кондиционер-доводчик), являющийся местным теплообменником, сквозь который проходит поток охлажденного или нагретого воздуха;
      • магистральная разводка соединений приборов;
      • насосная станция, перегоняющая теплоноситель по магистрали;
      • расширительный и накопительный баки;
      • блок управления;
      • собственно, незамерзающая жидкость или вода.

      Элементы чиллер-фанкойл

      Рассмотрим более подробно устройство главных элементов системы — чиллера и фанкойла.

      Чиллер представляет собой мощный холодильный аппарат, где есть компрессор, испаритель и конденсатор. В отличие от стандартного кондиционера, испарительный теплообменник выбрасывает накопленный холод не в атмосферу, а непосредственно в жидкость. Она то и поступает после охлаждения по трубам к фанкойлам.

      Чиллеры бывают двух видов:

      • абсорбционные;
      • парокомпрессионные.

      Абсорбационный чиллер                                        Компрессионный чиллер

      Первые имеют довольно высокую стоимость, большие габариты и достаточно узкую специализацию.Самыми востребованными на сегодня считаются парокомпрессионные модели, которые условно делятся на 3 типа:

      • наружной установки с воздушным охлаждением;

      Охлаждение теплообменника-конденсатора осуществляется за счет осевых вентиляторов

      • внутренней установки с воздяным охлаждением;

      Взятие воздуха для охлаждения и выброс горячего происходит по воздуховодам. Движению способствует центробежный вентилятор.

      Работают в двух направлениях: на нагрев и охлаждение воздуха и могут устанавливаться в системах кондиционирования без дополнительного водонагревающего оборудования.

      Кондиционер-доводчик (фанкойл) является очень эффективным теплообменником, который одновременно подключают к холодному и горячему трубопроводу. Чтобы усилить обмен тепла, задействуют вентилятор, устанавливаемый сразу за теплообменником. Особенность таких приборов заключается в создании потоков воздуха нужной температуры без притока воздушных масс извне. Именно это позволяет добиться максимально эффективного использования тепловой энергии, производимой чиллером.

      Фанкойл

      • теплообменник-радиатор, куда поступает теплоноситель;
      • вентилятор с двигателем, регулирующий производительность охлаждения;
      • поддон для конденсата;
      • быстросъемный фильтр;
      • электрический нагреватель;
      • блок управления.

      Сборка узла обвязки

      Обвязка фанкойла выполняется в соответствии с требованиями СП 73.13330.2012 и Р НОСТРОЙ 2.15.1-2011. В гидравлическом контуре используются различные варианты ручной и автоматической запорной арматуры (краны, клапана), фильтра, приборы контроля (манометры, термометры), сливная арматура.

      При подсоединении контура важно использовать трубопроводы того же диаметра (иди незначительно больше), что и штуцера фанкойла. Чтобы в будущем оборудование работало без перебоев, важно обеспечить необходимый уровень герметичности всех соединений. Изломы труб водяного контура и дренажного отвода недопустимы.

      На практике чаще всего используются двухтрубная схема обвязки, представленная в нескольких вариантах.

      Рис 7. Схема обвязки фанкойла с применением 2-ходового клапана

      Рис 8. Схема обвязки фанкойла с применением 3-ходового клапана

      Преимущества и недостатки

      1. Конфигурационные особенности системы чиллер-фанкойл позволяют постепенно добавлять количество зон потребления, к примеру, по мере ввода здания в эксплуатацию. Возможна также обратная ситуация, когда возникает необходимость во временном исключении какой-то зоны из системы кондиционирования. Также без демонтажа или реконструкции основного оборудования к системе может быть присоединено дополнительное технологическое оборудование.
      2. Длина коммуникаций между фанкойлами может достигать несколько сотен метров и зависеть только от качества теплоизоляции труб и мощности насосной станции.
      3. Отсутствие летучих газов в системе делает ее безопасной в эксплуатации.
      4. Отсутствие громоздких наружных блоков позволяет не нарушать эстетику внешнего вида здания.

      Неограниченная протяженность трубопроводов, определяемая исключительно мощностью чиллера

      Проектирование систем "чиллер-фанкойл"

      Устанавливая высокомощную насосную станцию, можно установить чиллеры и фанкойлы на достаточно большом удалении друг от друга (длина магистрали может доходить до нескольких сотен метров), без потери эффективности и производительности обслуживания.

      https://www.youtube.com/watch?v=ljXCxOI5R4E

      Минимум места для монтажа агрегатов

      Даже для большого здания будет достаточно одного производительного чиллера, который никоим образом не повлияет на эстетичность внешнего вида здания и избавит от необходимости устанавливать большое количество внешних блоков.

      Бюджетная стоимость разводки

      В системе чиллер-фанкойл для передачи охлажденной жидкости задействуют не медные соединения (как в случае с фреоновыми системами), которые стоят довольно дорого, а стандартные водопроводные трубопроводы и запорная арматура.

      Безопасность в повседневном использовании

      Большим плюсом к безопасности является то, что все летучие газы находятся внутри чиллера, а он, в свою очередь, чаще всего размещается на открытом воздухе или в подвальном помещении. Риск утечки минимален, что позволяет говорить практически о полной безопасности людей.

      Отличная адаптивность

      Каждый пользователь помещения может выставлять индивидуальные температурные настройки и регулировать их по своему усмотрению. Кроме того, монтаж установок можно производить без остановки всей системы, в отличие от стандартных фреоновых систем.

      Современный рынок климатической техники сегодня переполнен огромным количеством предложений, однако, не рекомендуется выполнять подбор оборудования к системе чиллер-фанкойл и монтаж самостоятельно. Только профессиональные специалисты с практическими знаниями и опытом в этой сфере помогут организовать эффективную и безопасную работу оборудования.

      В первую очередь стоит отметить очевидные плюсы комбинации чиллер-фанкойл.

      1. Отсутствие ограничений по длине трубопроводной сети. Она ограничена лишь мощностью самого чиллера, при этом эффективность и производительность работы оборудования в самой дальней точке будут неизменны, как и во всей системе.
      2. Компактные габариты оборудования. Чиллеры чаще всего монтируют на крыше здания, не нарушая гармоничности его фасадной архитектуры.
      3. Минимальные затраты на развертывание системы. В связке чиллер-фанкойл используются обычные стальные трубы, а не медные, соответственно, общая стоимость прокладки трубопровода оказывается ниже.
      4. Высокий уровень безопасности. Система полностью герметична, а поскольку в ней не используются газообразные вещества, то оборудование не может нанести вреда окружающей среде и здоровью человека даже при протечках и авариях.
      5. Адаптивность. Через блок управления и пульты пользователи могут сами регулировать работу системы, в том числе в отдельных помещениях.
      Предлагаем ознакомиться  Установка и подключение вытяжки на кухне своими руками

      Прокладка теплоизоляции трубопроводов

      Поверхность труб водяного контура не должна контактировать с воздухом помещения – это грозит высокими теплопотерями и образованием конденсата на трубах. Учитывая, что весь гидравлический контур скрыт за строительными конструкциями, предупредить появление сырости (как следствие – плесени) следует заранее, с помощью изоляции трубопроводов.

      Создание дренажной системы

      Для отвода конденсата, образующегося в процессе охлаждения, используются специальные технические каналы. на протяжении всего пути слива дренажа должен быть выдержан непрерывный уклон с соотношением 1/100, и исключена возможность образования застойных зон для конденсата.

      Образующийся конденсат сначала скапливается в лотке, расположенном под теплообменником, откуда стекает через патрубок в боковой стенке. Дренажный трубопровод и выходной патрубок агрегата должны быть плотно соединены с помощью хомута во избежание протечек и появления воздушных пробок. В лотке перед запуском рекомендуется устроить водяной затвор.

      Рис 9. Принципиальное устройство дренажного узла фанкойла

      Ключевое отличие системы чиллер-фанкойл от системы VRF-кондиционирования

      Система чиллер-фанкойл монтаж ввод в эксплуатацию

      Сравнение мощности

      Рекордная мощность самого производительного чиллера — 20 мегаватт. На практике, задействуют модели гораздо меньшей мощности (до 1,4 мегаватта). Если возникает потребность в более мощной и производительной установке, систему комбинируют из нескольких холодильных установок.

      VRF-системы кондиционирования имеют максимально возможную мощность в 140 киловатт. В основном, систему собирают из наружных блоков, мощностью от 12 до 28 киловатт. Чтобы увеличить производительность, VRF также собирают из нескольких установок.   

      Сравнение по протяженности трассы

      Несомненным преимуществом заключается в том, что трасса в системе чиллер-фанкойл имеет неограниченную протяженность. Вопрос ее удлинения без потери производительности решается посредством приобретения и монтажа водяных насосов большей мощности.

      Слабое место VRF-системы — невозможность протянуть трассу от наружного к внутреннему блоку больше, чем на 150 м. Суммарная протяженность трубопроводов — максимум 300 м. Кроме того, нужно учитывать разницу в перепаде высоты между внутренним и наружным блоком — она не должна превышать 50 м.

      Именно с этим фактором связана необходимость равномерного разнесения и распределения наружных блоков VRF-системы по всей кровле. На сегодня существуют продвинутые модификации с градирней и водным охлаждением,  применить которые можно даже в очень больших зданиях. Но одновременно с этим, они теряют свое преимущество в виде экономичности и простоты обслуживания.

      Сравнение по способности охлаждения в приточных системах

      Большим преимуществом системы чиллер-фанкойл перед VRF, является возможность использовать всего одну чиллерную установку в качестве источника охлаждения для всех видов потребителей: начиная от фанкойлов малой мощности в небольших помещениях, заканчивая водными охладителями приточных вентустановок, задействованных на огромных торговых площадях.

      VRF-системы, в основном большинстве, не могут подключаться к охладителям в установках приточного типа, поэтому для того, чтобы охладить воздушные массы в приточных вентустановках, потребуется задействовать доп. устройства (те же чиллеры, компрессорные блоки с фреоном и т.п.).

      Сравнение по способности работать в холодный сезон

      Работа многих зданий, офисов, торговых и развлекательных центров требует качественного кондиционирования с целью охлаждения помещений даже в зимний период. Это связано со значительным выделением тепла в современных зданиях от  интенсивного освещения, постоянной работы оборудования (торгового, промышленного, офисного) и проч.

      Современные VRF-системы в результате усовершенствования и конструктивных доработок также способны функционировать даже в условиях пониженных температур.

      Сравнение по потреблению энергии

      Системы чиллер-фанкойл достаточно энергоёмки: на 1 кВт холода нужно затратить 0,5 кВт электричества.

      VRF-системы кондиционирования гораздо выгоднее в экономическом аспекте: на 1 кВт холода потребуется всего 350 Вт

      Сравнение по требуемой площади для установки и размещения и наличия техпомещений

      Для организации и монтажа системы чиллер-фанкойл требуется большая площадь и наличие дополнительных технических помещений для размещения насосных станций, баков, промежуточных теплообменников и проч.

      Для мультизональных систем VRF они не требуются.

      Сравнение по особенностям эксплуатации

      По этому пункту однозначно выигрывает VRF-система. Она не требует обслуживающего персонала, а рабочий режим определяется индивидуально.

      Чтобы обслуживать систему чиллер-фанкойл, требуется присутствие квалифицированного персонала, который будет регулярно следить за состоянием и корректной работой оборудования, контролировать герметичное перекрытие элементов, работу насосов, чиллера, гликолиевых контуров и т. п.

      Сравнение по стоимости

      Цена систем чиллер-фанкойл ниже, чем у оборудования для VRF-систем. Однако, если учесть количество дополнительных элементов в первом случае, стоимость приблизительно будет на равном уровне.

      Проведя анализ преимуществ и недостатков каждой из систем, можно сделать вывод, что системы с чиллером имеют более широкую сферу применения, к тому же, они могут охлаждать воздух в приточных установках без применения дополнительных устройств. Однако, если есть ограничение по энергопотреблению, или отсутствует возможность содержать собственную сервисную службу, предпочтение лучше отдать мультизональным системам VRF- кондиционирования.

      Получить бесплатную консультацию инженера по системам чиллер-фанкойл

      Получить!

      Предпусковые испытания

      Перед запуском фанкойлов необходимо удостовериться в корректной работе всех систем и узлов агрегата.

      Опрессовка

      Проверка герметичности системы выполняется в соответствии с CТО НОСТРОЙ 181. Перед гидравлическим испытанием трубопроводов и других узлов обвязки теплообменника все элементы гидравлического контура промываются чистой водой.

      В ходе испытаний систему дополна заполняют водой и проводят первичный визуальный осмотр на наличие протечек в местах швов и соединений. Затем в контуре с помощью гидравлического пресса или насоса увеличивается давление и системы в течение 5 минут выдерживается под повышенным давлением. О качестве обвязки можно говорить, если в ходе испытаний не было обнаружено протечек, а давление снизилось не более, чем на 0,02 МПа.

      Подача воды

      Система чиллер-фанкойл монтаж ввод в эксплуатацию

      При заполнении водяного контура в системе может остаться воздух. Это связано с небольшими воздушными пробками, скапливающимися в «коленах» трубопровода. Удалить оставшийся воздух можно будет в течение нескольких часов послу запуска агрегата через ручной воздуховыпускной клапан.

      Перед включением агрегата необходимо также проверить работу дренажной системы, добавив небольшое количество воды в лоток для сбора конденсата. Если вода не сливается, следует проверить уклон сливного трубопровода и правильность его монтажа.

      Подача питания

      Подачу питания следует осуществлять только после тщательной проверки проводки и измерения сопротивления изоляции. Дополнительно необходимо проверить маркировку, целостность, и фазы жил электропитания. В дополнительном контроле нуждаются:

      • Вентилятор – проверка направления вращения лопастей и равномерности распределения воздушных потоков
      • Автоматика и средства управления
      • Электрический нагреватель (при наличии)
      • Дренажная помпа (опционно)

      Если все показатели в норме, можно открывать регулирующие клапаны узлов обвязки и подавать питание для тестового запуска системы. По результатам проверки составляется акт и фанкойлы сдаются в эксплуатацию.

      8(495) 118-26-34

      , , , ,
      Поделиться
      Похожие записи
      Комментарии:
      Комментариев еще нет. Будь первым!
      Имя
      Укажите своё имя и фамилию
      E-mail
      Без СПАМа, обещаем
      Текст сообщения
      Adblock detector